鏽鋼非（fēi）標法蘭廣（guǎng）泛應用（yòng）於化工、化肥、石油、醫療機械製造。如今產品需求與日俱增，所以生產產品的廠家也增加不少，而且（qiě）產品的規格和型號也可以（yǐ）進行定製。但是在購買產品的時候在購買的（de）時候不能因為價格便宜（yí）或者貴來選擇，而是應該多家考察，這樣才能選擇對（duì）正確的產品。

1、為防止由於法蘭蓋加（jiā）熱而產生睛（jīng）間腐（fǔ）蝕，焊接電流（liú）不宜太大（dà），比（bǐ）碳鋼（gāng）焊（hàn）條較少20%左右（yòu），電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

2、焊條使用時應保持幹燥，鈦鈣（gài）型應經150℃幹燥1小時，低a氫型應經（jīng）200-250℃幹燥1小時(不能多次重複烘幹（gàn），否則藥皮容易開裂（liè）剝落)，防止焊（hàn）條藥皮粘（zhān）油及（jí）其它髒物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

3、不鏽鋼非（fēi）標法蘭（lán）管件焊（hàn）接時，受到（dào）重複加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。

4、鉻不（bú）鏽鋼非標法蘭管（guǎn）件焊後硬化性美標法蘭較大，容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不鏽鋼焊條(g202、g207)焊接，必須進行300℃以上的預（yù）熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用不鏽鋼（gāng）非標法蘭管件焊條(a107、a207)。

5、不鏽（xiù）鋼非標法蘭，為改（gǎi）善耐蝕性能及焊接性而適當增（zēng）加適量穩定性（xìng）元（yuán）素ti、nb、mo等，焊接性較鉻不鏽鋼非標法蘭好一些（xiē）。采用同類型的鉻不鏽鋼非標法蘭焊（hàn）條 (g302、g307)時，應進行200℃以上的預（yù）熱和焊後800℃左右的回火處理。