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山東（dōng）電鍍硬鉻的原理和作（zuò）用
一、
電鍍硬鉻的概念
電鍍時，鍍層金屬做陽（yáng）極，被氧化成陽離子進入電鍍液；待鍍的金屬製（zhì）品做陰極，鍍層金屬的陽離（lí）子在金屬（shǔ）表麵被還原（yuán）形成鍍層。為排除其它（tā）陽離子的幹擾，且使鍍層均勻、牢（láo）固，需用（yòng）含（hán）鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍（dù）液，以保持鍍層（céng）金屬陽（yáng）離（lí）子的（de）濃度不變（biàn）。電鍍硬（yìng）鉻的目的是在基材上（shàng）鍍上金屬鍍層，改變基材表麵性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗（hào）、提高導電性、潤滑（huá）性、耐熱性、和表（biǎo）麵（miàn）美觀。
二、電鍍硬鉻原理（lǐ）
在盛有電鍍（dù）液的鍍（dù）槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍（dù）件作為陰極，用鍍覆金屬製成陽極，兩極分別與直流電源的（de）負極和正極聯（lián）接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩（huǎn）衝劑、pH調節（jiē）劑和添加劑等的水溶液組成。通電後，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電（diàn）鍍液，以保持被鍍（dù）覆的金屬離子的濃度。在有些情（qíng）況下，如
鍍鉻，是采用鉛、鉛（qiān）銻合金製成（chéng）的不溶性陽極，它隻起傳遞電子、導（dǎo）通電流的（de）作用。電解液中的鉻離子濃（nóng）度，需依靠定（dìng）期地向鍍液中加入鉻（gè）化合物來維持。電鍍時，陽極材料的（de）質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時（shí）間、攪拌強度、析出（chū）的（de）雜質、電源波形等都（dōu）會（huì）影響鍍層的質量（liàng），需（xū）要適時進行控製。
三、電鍍硬鉻（gè）作用
利用電解作用在機械製品上沉積出附著良好的、但（dàn）性（xìng）能和基體材料不同（tóng）的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層（céng）均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械（xiè）製品上獲得裝（zhuāng）飾（shì）保護性和各種功能性的表麵（miàn）層，還可以修複磨損和加工失誤的工件。鍍層大多是單一金屬或合金，如（rú）鈦靶、鋅、鎘、金或（huò）黃銅、青銅等；也有彌散層（céng），如鎳-碳化矽、鎳-氟化石墨等；還有覆合層，如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄（zhù）鐵、鋼和不鏽（xiù）鋼外，還有（yǒu）非鐵金屬，如ABS塑料、聚丙烯、聚碸和酚醛塑料（liào），但塑（sù）料電（diàn）鍍前，必須經過特殊（shū）的活（huó）化（huà）和敏化處（chù）理。
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