解決
山東電鍍（dù）件加工時水印問（wèn）題
1、針對有死角，盲孔工件，要加強前道（dào）鍍銅（tóng）的包裹性（xìng），也就是加強堿銅與焦銅的時間與厚（hòu）度（dù）。
2、保證進烘烤前的純水電導低，可用噴霧方法節省用水。
3、鍍後鈍（dùn）化（huà）完水洗可增加超聲波清洗進行各（gè）死角鍍液的（de）去除。
4、另在一產品開模與（yǔ）設（shè）計初始就要考慮
電鍍是否會藏水。是否好（hǎo）倒水，以及（jí）組合工件貼合是否有排水的槽，保證有足（zú）夠（gòu）的間（jiān）隙。
5、增加輔助裝置 一些複雜的工件一般（bān）可以輔助一些吹、吸設備，利用壓縮空氣吹掃，可以輕鬆吹除一些掛得比較牢固的工件表麵（miàn）水珠，有些同仁就有采用洗車的吸塵器，效果不錯。
6、加溫對漂水過程中最後兩槽水適當進行加溫，一般講溫度控製在60度左右，但溫度不宜過高，過高的溫度會使水分蒸發越快（kuài）。
7、掛具盡可能不用硝酸退，防止硝酸殘留高溫揮發出（chū）的酸霧吸附與腐蝕在工件上（shàng）形成的水印，有條件的可用電解退掛，沒條件的硝酸退掛（guà）後做好用（yòng）堿中和硝酸（suān），另掛具膠（jiāo）破損（sǔn）較嚴重的不再使用。
8、針（zhēn）對有些同（tóng）仁硬件條件太（tài）差，沒有純水或者純水少，電導高的，可使用（yòng）大毛（máo）巾包裹工件然後甩幹，解決平麵，易（yì）劃傷工（gōng）件的水印問題。
9、烘箱設備的溫度均勻（yún），與烘道內的空氣幹淨（jìng）也很（hěn）關健。
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