真空電鍍工藝的優勢（shì）

真空電鍍工藝的優勢

電鍍廠介紹普通真空電鍍的（de）做法是在素材上先噴一層底漆，再做（zuò）電鍍，然後再上麵。由於素材是（shì）塑料件，在注塑時會殘留空（kōng）氣泡，有機氣體，而（ér）在放置時會（huì）吸入空氣中的水分。另外（wài），由於塑料外表不夠平（píng）整，直接電鍍的工件外表（biǎo）不潤滑，光澤低，金屬（shǔ）感差，並且（qiě）會呈現氣泡，水泡等不良（liáng）情況。噴上一層底漆以後，會構成（chéng）一個（gè）潤滑平整的外表，並且根絕了塑料自身存在（zài）的氣泡水泡的產生，使得電鍍的效果（guǒ）得以展示。

電鍍廠介（jiè）紹真空電鍍是將工件裝入電鍍室內，然後將室內空氣抽走，到達一定的真空度後，將室內的鎢絲通電加熱（rè）。當到達一定的溫（wēn）度後，鎢絲上所放置的金屬絲消融，進而氣化，然後隨著（zhe）室內（nèi）工件的轉動平均的堆積在工件外表，構成金屬膜。普（pǔ）通常見的電鍍（dù）廠（chǎng）用（yòng）金屬有鋁。鎳。銅等等，但由於熔點。工藝控製（zhì）等方麵的緣由，鍍鋁（lǚ）成為Z盛行的做法。

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