非（fēi）標（biāo）法（fǎ）蘭加工所（suǒ）用鋼材（cái），鋼板材料、大（dà）小、厚度必須與圖紙相符；每個非標件的整體重量（liàng）與圖紙基本（běn）相符，誤差不得超（chāo）過±5％，不能低於重量要求。

非標法蘭的加工技術（shù）要求如下（xià）：

1、焊縫的設置（zhì）應避開應力集中區，以便於焊接和（hé）熱處理。

2、不宜在焊縫及其邊緣上開孔。

3、相鄰兩縱向焊縫間的距離應大於壁（bì）厚的3倍，且（qiě）不（bú）應小於100mm；同一 筒節上（shàng）兩（liǎng）相鄰縱縫間的距離不應小於200mm。

4、焊接（jiē）材料應（yīng）按施工圖紙的要求選（xuǎn）用，應符合現行國家標準。焊接材料（liào）應密（mì）封（fēng）貯存，防止受潮變質，庫房內溫度不應該低於5℃，相對濕度不大於（yú）70％。

5、焊縫的坡口形式和尺（chǐ）寸應符合設計文（wén）件和焊接作業指導書的規定。除注明焊縫（féng）外，各焊縫為連續焊縫，焊腳高度為被焊件z小板厚。

6、焊件組（zǔ）對前應將（jiāng）坡口及其內外側（cè）表麵不小於10mm範圍內的油、漆（qī）、垢、鏽、毛刺及鍍鋅層等清除（chú）幹淨，且不得有裂紋、夾層等缺（quē）陷。

7、嚴禁在坡口以外的母（mǔ）材表麵引弧或（huò）試驗電流，並要求防止電弧擦傷母 材。

8、焊接時采取合理的施焊方法和施焊順序。焊縫（féng）要均勻、平整，不得有斷縫、裂紋和空洞、夾渣、咬邊。

以上就是非標法蘭的加工所要注意的地方。