真空電鍍工藝的（de）優勢（shì）

真空電（diàn）鍍工藝（yì）的（de）優勢

電鍍廠介紹普通真空（kōng）電鍍的（de）做法是在素（sù）材上先噴（pēn）一層底漆，再做電（diàn）鍍，然後再上麵。由於素材是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡（pào），有機氣體，而在放置時會吸入空氣中的（de）水分。另外，由於塑料外表不夠平（píng）整，直（zhí）接電鍍的工件外表不潤滑（huá），光澤低，金屬感差，並且會呈現氣泡，水泡等不（bú）良情況。噴上一層底漆以後，會構成一個潤滑平（píng）整的外表，並且根（gēn）絕了塑料自身存在的（de）氣泡（pào）水泡的產生（shēng），使得電鍍的效果得（dé）以展示。

電鍍廠介紹真空電鍍是將工件裝入（rù）電鍍室內，然後將室內空氣抽走，到達一定的真（zhēn）空度後，將室（shì）內的鎢絲通電（diàn）加熱（rè）。當到達一定的（de）溫度後，鎢絲（sī）上所放置的金屬（shǔ）絲消融，進而氣化，然（rán）後隨著室內工件的轉動平均的堆積在工件外表，構成（chéng）金屬膜。普通常見的電鍍廠用金屬（shǔ）有鋁。鎳。銅等等，但由於熔點。工藝控製等方麵的緣由，鍍鋁成為Z盛行的做法。

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