怎麽處理（lǐ）數控（kòng）車床（chuáng）加工中的毛病

運用數（shù）控車床技（jì）能進（jìn）行工件加工，不可避免會呈現各式各樣（yàng）的毛病，數控（kòng）車床出產廠家今天為您講解的是加工圓弧作（zuò）用差，尺度不到位等問題（tí）。工件加（jiā）工中呈（chéng）現圓弧（hú）作用不理想，或尺度不到位情況（kuàng），原因多樣，

包含振蕩頻率重疊導致發生（shēng）共振；

加工工（gōng）藝不適合；

參數設置不合理，進給速度過大，導致圓弧加工失步；

同步帶磨（mó）損；絲杠間隙過大引起鬆動或絲杆過緊導致失（shī）步。

為（wéi）處理以上問題，數控車床出產（chǎn）廠家建議您加工時找出發生共振的工件，改動頻率，避免再次發生共（gòng）振；重新考慮加工工藝，編製合理的程序；步進電機中的加工速率F不能設置過（guò）大；替換同（tóng）步帶；確（què）定機床裝置牢固（gù），放置平穩，查看拖板是否過緊，間隙（xì）增大或刀架鬆動等。另一個問（wèn）題便是工件加工時的工序發生變化，但（dàn）其它工序尺度。

導致這種情況呈現的原因是這段程（chéng）序參數不合理，不在（zài）預定軌道內，變成格局不契合（hé）說明書要求等。處理措施相對簡單，查看螺紋程序段是否呈現亂（luàn）碼，或螺距不對，重新編製這段的程序。