隨著工業出產活動的產業化（huà），人們越來（lái）越要求工件的互換性。為了確保工（gōng）件的互換性較（jiào）好，必然（rán）要求工件有好的加工精度，這樣數控機床就成為確保（bǎo）加（jiā）工精度的重要設備。數控機床具有高度主動化，能夠避免手工控（kòng）製所發生的誤（wù）差。由於較複雜（zá）的（de）工件或（huò）許（xǔ）需要相對較多的加

臥（wò）式加工中心廣泛適用於（yú）軍工、航天、轎車、模具、機械製造等職業的箱體零件、殼體（tǐ）零件、盤類（lèi）零件、異琅（láng）零（líng）件的加工，零件經一次裝夾可主動完成四個麵（miàn）的銑、鏜、鑽、擴、鉸、攻螺紋等多工序加工。臥式加（jiā）工（gōng）中心的顯著特點如下：高精度——臥式加工中（zhōng）心的（de）X、y、

要清晰預備加工的（de）目標。一般來說，具備下列特色的零（líng）件適合在立式（shì）加工中心加工：多工序集約型工（gōng）件指在一個工件上需要用許多把刀具進行加工（gōng）。定位繁瑣的（de）工件例如有一定位孔距精度（dù）要求的多孔加工，利（lì）用機（jī）床定位精度高的特色，很便利施行。重複出產型的工件適合加

簡（jiǎn）單來說，數控加工中心除了和其它數（shù）控銑削加工設（shè）備一樣，具有高效加工（gōng）複雜曲麵工件和異（yì）形輪廓工件的加工能力以外。它還具有自動更換加工刀具的先進（jìn）功能。借助於這一加工（gōng）特性，可以實現機床對各類型工件特別是多工序複雜工件各工序的自動轉接加工。可以做到（dào）工

數控（kòng）加工中心的（de）正常使用狀態不僅取決於設（shè）備的性能正常，還取決於設備的正（zhèng）常操作使用。其中，在環境要求（qiú）上就不能有所（suǒ）鬆懈：1、位置要求加（jiā）工中心的位（wèi）置（zhì）應隔絕振源、應避免陽光直射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如數（shù）控機床附近有（yǒu）振源，則加工中心四邊

數控加工中心的使用關乎零配件加工的品質，由此，規範化的操作步驟能幫助我們有效提升產品合格率。一般的操（cāo）作步驟如下：1、開機準備機床在（zài）每次開機或機（jī）床按急停複位後，回機床參考零位（即回零），使機床對其以後的操作有一個基準位置（zhì）。2、裝（zhuāng）夾工件工件裝夾