三十（shí）年模具（jù）技術員總結的CNC模具（jù）加工工藝標準

2020-02-23 09:25:18

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1. 工藝員編工藝卡

工藝員編工藝卡時要在工藝卡中詳細注明加工預留量、預留量的方位（wèi）、粗糙（cāo）度要求及注意事項。

加工工藝流程卡編（biān）寫原則：在能保證精度、質量的前提（tí）下，優先采用加工效率高的設備。銑床、CNC、磨床的加工效率比線切割、電脈衝要快，尤其是電脈衝加工效（xiào）率最慢。圖紙上的（de）尺寸不能隨意更改（隻有技術員能改）。

加工中心廠家

2. 加工預留量原則

需要熱處理加工的工件，熱處理前外形備料尺寸（cùn）單邊加0.25mm的磨床餘（yú）量，模仁、鑲件需要CNC粗加工的部分（fèn），單邊預留餘量0.2mm，鉗工銑床粗銑外形單邊預留餘量0.3-0.5mm，線割後需要磨床（chuáng）加（jiā）工的工件，成型部位單邊預留0.05mm，外形開粗單邊預留0.1mm的磨削餘量； CNC精加工、電脈衝（chōng）後要鏡麵拋光，單邊留0.03mm的（de）拋光餘量。

3. 加工精度要（yào）求

模具尺寸的製（zhì）造精度應在0.005～0.02mm範圍內；垂直度要求（qiú）在0.01～0.02mm範圍內；同軸度要求在0.01～0.03mm範（fàn）圍內；動（dòng）、定（dìng）模分型麵的上、下兩平麵的平行度要求在0.01～0.03mm範圍內。