电（diàn）镀厂在生产过（guò）程中会产生大量电镀废液，其中含有重金属离子、酸碱物质及有机添加（jiā）剂等有害成分，若未经有效处理直接排放，将对生态环境和人体健（jiàn）康（kāng）造成严重危害。因（yīn）此，电镀厂（chǎng）须采取科学（xué）合理的措施对电镀废液进行处理。
化学沉（chén）淀法：
这是电镀厂废液处理中常（cháng）用的方法。通（tōng）过向废液中（zhōng）加入化学沉（chén）淀剂，使重金属离子转化（huà）为难溶性的沉淀物而分离出来。例如，对于含铬废液，可先将其pH值调节至（zhì）碱性，再加入还原剂将六价铬还原为三价铬，最后加（jiā）入氢（qīng）氧化钠等沉淀剂生成氢氧化（huà）铬（gè）沉淀。对（duì）于（yú）含铜、锌等重金属的废液，可加入硫化钠等（děng）沉（chén）淀剂，使重金属（shǔ）生成硫化物沉淀。沉淀后的污泥需进行进一（yī）步处理，如固（gù）化稳定化后进行安全填埋。
离子交换法：
利用离子交换树脂对废液中的重金属离子进行选择性吸附和交换，从而实现重金属的去（qù）除（chú）和回（huí）收。该方法（fǎ）适用于处理浓度较低的电镀废液，具有处理效果好、可回收有价金属等优点。例如，用阳离子（zǐ）交换树（shù）脂可以去除废液中的铜、镍等阳离子，用阴离子交换树脂可以去除铬酸根等阴离子。离子交换树脂在（zài）使用一段时间后会达到饱和（hé），需要进行再生处理以恢复其交换能力。
膜分离技术：
包括反渗透、超滤、纳滤等，电镀厂可根据（jù）废液中污染物（wù）的分（fèn）子大小和（hé）性（xìng）质，选择合适的膜进行分离。膜分离技术具有能耗低、无二次污染、可实现资源回收等优点，但设（shè）备投资和运行成（chéng）本较高。例（lì）如，反渗透技术可用（yòng）于处理含镍废液，实现水的回用和镍的浓缩（suō）回收。
