數(shù)控龍(lóng)門銑床廠家
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北(běi)京 800臥式加工中心

2026-02-06 09:38:19
北京 800臥式加工中心(xīn)
詳(xiáng)細介紹:

臥式加工中心

詳細介紹:

臥式加(jiā)工中心適用於進行箱體類零(líng)件的複雜加工,在(zài)加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔(kǒng),擴孔,鏜孔,鉸削,攻(gōng)絲,現(xiàn)代(dài)化的機床及(jí)控製理念、緊湊的結(jié)構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求。

整  機:機床主體結構為倒T型,剛(gāng)性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種(zhǒng)高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用(yòng)、操作、維修方便(biàn)。

底  座:應用先進的有限元分析軟件(jiàn)ANSYS合理的(de)優(yōu)化布置蜂窩狀六邊(biān)形型筋(jīn)格,保證其強度與剛(gāng)性,使各部件性能指標均達(dá)最優,保證了精度的穩(wěn)定性。

立  柱:兩重牆壁形成的框(kuàng)體結構立柱,在(zài)其兩側立壁內設置有較高的縱向和(hé)橫向環(huán)形筋,具有(yǒu)較高的(de)抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良(liáng)的熱(rè)穩定性。

箱(xiāng):采用交流伺服主軸電機可實現主(zhǔ)軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削(xuē)要求。

驅  動:選用先進的大慣量進(jìn)給伺服電機實現三(sān)軸進給驅動(dòng),台灣高剛性滾(gǔn)珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用(yòng)滾柱導(dǎo)軌穩定性好、精度高。

係統配置:配備高性能台灣新代(dài)係統/日本(běn)三菱係統/日本發那科係統,可供選(xuǎn)擇,保證用(yòng)戶要求(qiú)的數控加工功能(néng)和輔助(zhù)功能。

機(jī)型

HG800

工(gōng)作台

工作台

分度單工作(zuò)台

工作台尺寸

800×800mm

工作台數(shù)量

1

工作台分度

1°×360

工作台傳動比

120

工作台載荷

1500kg

工作台麵(miàn)的形式

5-22H7×150

工件回轉直徑

1600mm

行程(倒T型(xíng)布局)

工作台左(zuǒ)右移(yí)動(X向)

1200mm

主軸箱上下移(yí)動(Y向)

900mm

立柱前後移動(Z向)

900mm

主軸(zhóu)

主軸軸承內徑(jìng)

100mm

轉速(sù)

6000rpm

錐孔形式及傳動比(bǐ)

BT50環噴(pēn)主軸(同步帶1:1傳(chuán)動)

主(zhǔ)軸中心線至工作台麵距離

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀(yín)/銀(yín)泰)

重載55滾柱導軌

Y向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Z向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

絲杆規格

X向(xiàng), Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標(biāo))

X向(xiàng), Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程(chéng))

B軸

5″

電機推薦

X向伺服電機

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向(xiàng)伺服電機

b30/2000

B軸伺服(fú)電機

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(kù)(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀(dāo)庫

機器外形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


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