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詳細介(jiè)紹:
臥式加工中(zhōng)心適用於進行箱體類零件的(de)複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的(de)銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結(jié)構(gòu)設計,保證高效率和高精度(dù)的單件(jiàn)或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床主(zhǔ)體結構為倒T型,剛性好。室(shì)溫變化(huà)時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高(gāo)精度。整機充分(fèn)體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高(gāo)速(sù)度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用(yòng)先進(jìn)的有(yǒu)限元分析軟件ANSYS合理的優化布置(zhì)蜂窩狀六(liù)邊形型筋格,保證其強度(dù)與(yǔ)剛性(xìng),使各部件性能指標均達(dá)最優,保證了精度的穩定性。
立(lì) 柱:兩重牆壁形成的框體(tǐ)結構立柱,在其兩側(cè)立壁內設置有較高的縱向和橫向(xiàng)環形筋,具有較高的抗扭抗(kàng)彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸(zhóu)電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠(gàng),其(qí)中X/Y/Z軸為線規(guī)結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配(pèi)置:配備高(gāo)性能台灣新代係統/日本三菱係統/日(rì)本發那科係統,可(kě)供選(xuǎn)擇,保證用戶要求的數控加工(gōng)功能(néng)和(hé)輔(fǔ)助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作(zuò)台 | 分度單工(gōng)作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台(tái)數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行(háng)程(倒T型布局) | |
工作台左右(yòu)移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向(xiàng)) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工(gōng)作台麵距離(lí) | 100~1000mm |
主軸端(duān)麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀(yín)/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰(tài)) | 重(chóng)載55滾柱導(dǎo)軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向(xiàng), Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速(sù)度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(dù)(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向(xiàng)伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服(fú)電機 | b15/8000 |
其他(tā) | |
係統 | FANUC |
刀(dāo)庫(岡田/德(dé)速) | BT50-24T圓(yuán)盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |