

詳細介(jiè)紹:
臥式(shì)加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加(jiā)工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾(jiá)進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和(hé)高精度的單件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床主體結構(gòu)為倒T型,剛性好。室溫(wēn)變化時不會產生扭(niǔ)曲,彎曲(qǔ)變形,維持(chí)了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體(tǐ)的(de)工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底(dǐ) 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩(wō)狀(zhuàng)六邊形型筋(jīn)格(gé),保證其強度與剛性,使各部件性能指(zhǐ)標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱(zhù):兩重(chóng)牆壁形成的框體結構立柱,在其兩(liǎng)側(cè)立壁內設置有較高的縱向和橫向環(huán)形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和(hé)左(zuǒ)右對稱結構,確保了優良的(de)熱穩定性。
主 軸 箱:采用(yòng)交流伺服主軸(zhóu)電機(jī)可(kě)實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的(de)大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動(dòng),台灣高(gāo)剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日(rì)本三菱(líng)係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功(gōng)能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單(dān)工(gōng)作台(tái) |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量(liàng) | 1 |
工作台分度(dù) | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台(tái)載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作(zuò)台(tái)左右移(yí)動(X向) | 1200mm |
主軸箱上(shàng)下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(dòng)(Z向) | 900mm |
主軸(zhóu) | |
主軸(zhóu)軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導(dǎo)軌 |
絲杆規格 | |
X向(xiàng), Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸(zhóu) | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推(tuī)薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺(sì)服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主(zhǔ)軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係(xì)統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺(chǐ)寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約(yuē) | 14000kg |