

詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一(yī)次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴(kuò)孔,鏜(táng)孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及(jí)控製理念、緊湊的結構(gòu)設計,保證高效率和高精度的單(dān)件或中小批(pī)量產(chǎn)品的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整(zhěng)機充分(fèn)體現了人機一體的工程學(xué)理念、是一種高(gāo)性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使(shǐ)用、操(cāo)作、維修方便。
底(dǐ) 座:應用先(xiān)進的有限(xiàn)元(yuán)分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能(néng)指(zhǐ)標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的(de)框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向(xiàng)和橫向環形筋,具有較高的(de)抗扭抗彎剛性和左右對稱(chēng)結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交(jiāo)流伺服主(zhǔ)軸電機可(kě)實現主軸無級(jí)調速(sù),同時滿(mǎn)足低速大扭矩和高速切削要(yào)求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服(fú)電機實現三軸進給(gěi)驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本(běn)三菱係統(tǒng)/日本發那科係(xì)統,可供選擇,保證用戶要(yào)求的數控加工功(gōng)能和輔(fǔ)助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工(gōng)作台 | 分度(dù)單工作台(tái) |
工作台(tái)尺寸 | 800×800mm |
工作台數量(liàng) | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台(tái)傳動比 | 120 |
工作(zuò)台(tái)載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台(tái)左右(yòu)移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向(xiàng)) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式(shì)及(jí)傳動比 | BT50環(huán)噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主(zhǔ)軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中(zhōng)心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上(shàng)銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載(zǎi)55滾柱導軌 |
Z向(上(shàng)銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 30m/min |
B軸(zhóu) | 10r/min |
定位精度(dù)(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸(zhóu) | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸(zhóu)伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡(gāng)田/德速) | BT50-24T圓盤刀(dāo)庫(kù) |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |