紅河800臥式加工（gōng）中（zhōng）心

2026-02-06 09:38:19

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詳細介紹：

臥式加工中心適用於進行（háng）箱體類零件的複雜加工，在加工過程中可以（yǐ）自動交換刀具，可一次（cì）裝夾進（jìn）行四（sì）個麵（miàn）的銑削，鑽孔，擴孔，鏜（táng）孔，鉸（jiǎo）削，攻絲，現代化的機床及控製理念、緊湊的（de）結構設計（jì），保證高效率和高精度的單件或中（zhōng）小批量產品的加工要求。

整　　機：機床主體結構為倒（dǎo）T型，剛性好。室溫變化時不會產生扭曲（qǔ），彎曲變形，維持了穩定的高（gāo）精度。整機（jī）充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效（xiào）率、高速（sù）度的高（gāo）檔（dàng）數控機床，使用、操（cāo）作、維修方便。

底　　座：應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理（lǐ）的優化布置蜂窩狀六邊形（xíng）型筋格（gé），保（bǎo）證其強度與剛性，使各部件（jiàn）性能指標均達最優，保證了精度的穩定性。

立　　柱：兩重牆壁形成的（de）框體結構立柱，在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋，具有較高的抗扭抗彎剛性和左右（yòu）對稱（chēng）結構，確保了優（yōu）良的熱穩定性。

主軸箱（xiāng）：采（cǎi）用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調（diào）速，同時滿足低速（sù）大（dà）扭矩（jǔ）和高（gāo）速切削要求。

驅　　動：選用先（xiān）進的大慣量進給伺服電機實現三軸進（jìn）給驅動，台灣高剛性滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為線規（guī）結構采用滾柱導（dǎo）軌穩定（dìng）性好、精度高。

係統（tǒng）配置：配備高性能（néng）台灣（wān）新代係統/日本三菱係統/日本（běn）發那科係統，可供（gòng）選擇，保證用戶要求的數控加工功（gōng）能和輔助功能。

機型	HG800
工作台
工作台	分度單工作台
工作台尺寸	800×800mm
工作台數量	1
工（gōng）作台分度	1°×360
工作台傳動（dòng）比	120
工作台載荷	1500kg
工作台麵的形式	5-22H7×150
工件回轉直徑	￠1600mm
行程（倒（dǎo）T型布局）
工作台左右移動（X向）	1200mm
主軸箱上下移動（Y向）	900mm
立柱（zhù）前後移（yí）動（Z向）	900mm
主軸
主軸軸承內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐（zhuī）孔形式及傳動比（bǐ）	BT50環噴主（zhǔ）軸（同步帶（dài）1：1傳動）
主軸中心線至工作台麵距離	100～1000mm
主軸端麵至工作台中心距離	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀（yín）泰）	重載55滾柱導軌
Y向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導（dǎo）軌
Z向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
絲杆（gǎn）規（guī）格
X向（xiàng）, Y向，Z向(上（shàng）銀/銀泰）	5012
快移速度
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸（zhóu）	10r/min
定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸	12″
重複定位精度（國標）
X向（xiàng）, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向（xiàng）伺服電（diàn）機（抱閘（zhá））	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（岡田/德速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器外（wài）形尺寸約	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg