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詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程(chéng)中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴(kuò)孔,鏜孔,鉸(jiǎo)削,攻絲,現(xiàn)代化(huà)的機床及控製理念、緊湊(còu)的結構設計,保證高效率和高精度的單(dān)件(jiàn)或中小批量產品(pǐn)的加工要求。
整 機:機床(chuáng)主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整(zhěng)機充分體(tǐ)現了人機一體的(de)工程學(xué)理(lǐ)念、是一種高(gāo)性能、高效率(lǜ)、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維(wéi)修方便。
底 座:應用先進的有限元(yuán)分析軟(ruǎn)件ANSYS合理的優(yōu)化布置蜂窩狀六邊形型筋格(gé),保證其強度與剛性,使各部(bù)件性能指標均(jun1)達最(zuì)優,保證(zhèng)了(le)精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁(bì)形成(chéng)的框體結構立(lì)柱,在其兩側立壁內設(shè)置有較高(gāo)的縱(zòng)向和橫向環形筋,具有較(jiào)高的抗扭(niǔ)抗彎剛性和左右對稱結構(gòu),確保了優良的熱穩定性。
主(zhǔ) 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調(diào)速,同時滿足低速大扭矩和高速切削(xuē)要求。
驅 動:選用(yòng)先(xiān)進的大慣量進給伺服電機(jī)實現三軸進給驅動(dòng),台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線(xiàn)規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高(gāo)。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日(rì)本三菱係(xì)統/日本發那科係統,可(kě)供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助(zhù)功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台(tái)傳動(dòng)比 | 120 |
工作(zuò)台載荷 | 1500kg |
工作台麵(miàn)的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行(háng)程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(dòng)(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移(yí)動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主(zhǔ)軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格(gé) | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度(dù) | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸(zhóu) | 10r/min |
定位精度(dù)(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田(tián)/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外(wài)形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器(qì)重量約 | 14000kg |