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詳細介紹:
臥式加(jiā)工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以(yǐ)自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜(táng)孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊(jǐn)湊的結構(gòu)設計,保證高效(xiào)率和高精度的(de)單件或中小(xiǎo)批量產品的加工要求(qiú)。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭(niǔ)曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充(chōng)分(fèn)體現了人機一體的(de)工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高(gāo)檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩(wō)狀六邊形型(xíng)筋格,保證其強(qiáng)度與剛性(xìng),使各部件性能指標均達最優(yōu),保證(zhèng)了精度的穩定性。
立 柱(zhù):兩重牆壁形(xíng)成的框體結(jié)構立柱,在其兩側立壁內設(shè)置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗(kàng)扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸(zhóu) 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿(mǎn)足低速大(dà)扭(niǔ)矩和高速切削要求(qiú)。
驅 動:選用先進的大慣量進(jìn)給伺服電機實現三軸進給(gěi)驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結(jié)構采用滾柱導(dǎo)軌穩定性好、精度高(gāo)。
係統(tǒng)配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱(líng)係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的(de)數控加工功能和輔助功(gōng)能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸(cùn) | 800×800mm |
工(gōng)作(zuò)台(tái)數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作(zuò)台(tái)載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型(xíng)布局) | |
工(gōng)作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(dòng)(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環(huán)噴主軸(同步帶(dài)1:1傳(chuán)動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主(zhǔ)軸端麵(miàn)至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導(dǎo)軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲(sī)杆規格 | |
X向, Y向,Z向(xiàng)(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國(guó)標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺(sì)服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係(xì)統 | FANUC |
刀庫(岡田(tián)/德速) | BT50-24T圓盤刀(dāo)庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器(qì)重量約 | 14000kg |