臨（lín）沂800臥式（shì）加工中心（xīn）

2026-02-06 09:38:19

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詳細介紹：

詳細（xì）介紹：

臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加（jiā）工，在加工過程中可以自動交換刀具，可一次裝夾進行四個麵的銑削，鑽孔（kǒng），擴（kuò）孔，鏜孔，鉸削，攻絲（sī），現（xiàn）代化的機床及控（kòng）製理念、緊湊的結構（gòu）設計，保證高效率（lǜ）和（hé）高精度的單件或中小（xiǎo）批量產品的加工（gōng）要（yào）求。

整　　機：機床主體結構為倒T型，剛性好（hǎo）。室溫變化時不會產（chǎn）生扭曲，彎曲變形，維持了穩定的高精度。整（zhěng）機充分體（tǐ）現了人機一（yī）體的工程學理念、是一種（zhǒng）高性能、高效率、高速度的高檔數控（kòng）機床，使用（yòng）、操作、維修方便。

底　　座：應用先進的（de）有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型（xíng）筋格，保證其強度與剛性，使各部（bù）件性能指標均達最優，保證了（le）精（jīng）度的穩定性（xìng）。

立　　柱：兩重（chóng）牆壁形成的框（kuàng）體結構立柱（zhù），在其兩側立壁內設置（zhì）有較高的縱向和橫向環形筋，具有較高的抗扭抗彎（wān）剛性和左（zuǒ）右（yòu）對稱結構，確保了優良的熱穩定性（xìng）。

主軸箱：采用（yòng）交（jiāo）流伺服主軸電（diàn）機可實現（xiàn）主（zhǔ）軸無級調速，同時滿（mǎn）足低速大扭矩和高速切削要求。

驅　　動：選用先進的大慣量進給伺服電機（jī）實現三軸進（jìn）給驅動（dòng），台灣高剛性滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係（xì）統配置：配備高性能台灣新代係統/日本（běn）三菱係統/日（rì）本發那科（kē）係統，可供選擇，保證用戶要求的數控加工功能和輔（fǔ）助功能。

機型	HG800
工（gōng）作台
工作台	分度（dù）單工作台
工作台（tái）尺寸	800×800mm
工作台數（shù）量（liàng）	1
工作台分度	1°×360
工作台傳（chuán）動比	120
工作台載荷	1500kg
工作台麵的形式	5-22H7×150
工（gōng）件（jiàn）回轉（zhuǎn）直徑	￠1600mm
行（háng）程（倒T型布局）
工作（zuò）台（tái）左右移動（X向）	1200mm
主軸（zhóu）箱上下（xià）移動（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向（xiàng））	900mm
主軸
主軸軸承內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形式及（jí）傳動比	BT50環噴主軸（同步帶1：1傳動）
主軸（zhóu）中心線至工作台麵距離	100～1000mm
主軸端麵至工作台中心距離	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Y向(上銀/銀泰）	重載55滾柱（zhù）導（dǎo）軌
Z向（xiàng）(上銀/銀泰）	重載55滾柱導（dǎo）軌
絲杆規格
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰）	5012
快移速度（dù）
X向, Y向，Z向（xiàng）	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標）
X向, Y向，Z向（xiàng）	0.01（全程）
B軸	12″
重複定位（wèi）精度（國標）
X向, Y向（xiàng），Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推（tuī）薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向（xiàng）伺服電機（抱閘（zhá））	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸（zhóu）伺服電機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他（tā）
係統	FANUC
刀庫（岡田/德速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器外形尺寸約	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg