

詳細(xì)介紹:
臥式加工中心適用(yòng)於進行箱體類零件的複(fù)雜(zá)加工,在加工過程中可以自(zì)動交換刀具,可(kě)一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化(huà)的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中(zhōng)小批量(liàng)產品的加工要(yào)求(qiú)。
整(zhěng) 機:機(jī)床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形(xíng),維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體(tǐ)的工程學理念、是一種高性能(néng)、高效率(lǜ)、高速度的高(gāo)檔數控機床,使用、操(cāo)作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分(fèn)析軟件(jiàn)ANSYS合理的優化布置(zhì)蜂窩狀六邊形(xíng)型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優(yōu),保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和(hé)橫向(xiàng)環形(xíng)筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和(hé)左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱(xiāng):采用交流伺服主(zhǔ)軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要(yào)求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給(gěi)驅動,台灣高剛(gāng)性滾(gǔn)珠絲杠,其(qí)中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性(xìng)好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱(líng)係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能(néng)。
機型 | HG800 |
工作台(tái) | |
工作台 | 分度單工(gōng)作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工(gōng)作(zuò)台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的(de)形式 | 5-22H7×150 |
工(gōng)件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱(xiāng)上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動(dòng)比 | BT50環(huán)噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心(xīn)線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心(xīn)距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀(yín)/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀(yín)泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌(guǐ) |
Z向(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向(xiàng),Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸(zhóu) | 10r/min |
定位精度(國(guó)標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複(fù)定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程(chéng)) |
B軸(zhóu) | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺(sì)服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機(jī)器外形尺寸約(yuē) | 5680×4030×3050 |
機器重(chóng)量約 | 14000kg |