

詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可(kě)一次裝夾進行四個麵的(de)銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削(xuē),攻絲,現(xiàn)代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單(dān)件或中小(xiǎo)批量(liàng)產品的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性(xìng)好。室溫(wēn)變化時不會產生(shēng)扭曲,彎曲(qǔ)變形,維持了穩定的高(gāo)精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度(dù)的(de)高檔(dàng)數控機床,使用(yòng)、操作、維修方便。
底(dǐ) 座:應用先進的有限元分析(xī)軟(ruǎn)件ANSYS合理的優化(huà)布(bù)置蜂窩狀(zhuàng)六邊形型筋格,保證其強度(dù)與剛性,使各部件性能指標均達最(zuì)優,保證(zhèng)了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立(lì)柱,在其(qí)兩側立(lì)壁內設置有較高的(de)縱向和(hé)橫向環形筋,具有較(jiào)高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構(gòu),確保(bǎo)了優良的熱穩定(dìng)性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動(dòng):選用先(xiān)進的大慣量進給伺服電(diàn)機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其(qí)中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置(zhì):配備高性能台灣新代(dài)係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可(kě)供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工(gōng)作台 |
工作(zuò)台尺寸 | 800×800mm |
工作台數(shù)量 | 1 |
工(gōng)作台分度(dù) | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵(miàn)的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑(jìng) | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環(huán)噴主軸(同步帶1:1傳(chuán)動) |
主軸中心(xīn)線至(zhì)工作台麵距離 | 100~1000mm |
主(zhǔ)軸(zhóu)端麵(miàn)至(zhì)工作台中心距離(lí) | 200~1100mm |
導軌規(guī)格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌(guǐ) |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格(gé) | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰(tài)) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標(biāo)) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全(quán)程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機(jī)推薦 | |
X向伺服電機(jī) | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電(diàn)機(jī) | b12/2000 |
主(zhǔ)軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機(jī)器重量(liàng)約(yuē) | 14000kg |