牡丹江（jiāng）800臥式加工中心

2026-02-06 09:38:19

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詳細介紹：

詳細介（jiè）紹：

臥式加（jiā）工中（zhōng）心適用於進行箱體類零件的複雜（zá）加工，在加工過程中可以自動交換刀具，可一次裝夾進行四個麵（miàn）的銑削，鑽孔，擴孔，鏜孔（kǒng），鉸削，攻絲，現代化的機床及控製理（lǐ）念、緊湊的結構設計，保證高效率和高精度的單件或中小（xiǎo）批量產（chǎn）品的加工（gōng）要求。

整　　機：機床主體（tǐ）結構為倒T型，剛性好。室溫變化時不會產生扭曲，彎（wān）曲變形（xíng），維（wéi）持了穩定的高（gāo）精度。整機（jī）充分體現了人機一體（tǐ）的工程學理念、是一種（zhǒng）高性能、高效率、高速度的高檔數（shù）控機床，使用、操作、維修方便。

底　　座：應用先進的有限（xiàn）元分析軟（ruǎn）件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格，保證其強度（dù）與剛性，使各部件性能指標均（jun1）達最優，保證（zhèng）了精度的穩定性。

立　　柱（zhù）：兩重牆壁形成的框體結構立柱，在其兩側立壁內設（shè）置（zhì）有（yǒu）較（jiào）高的縱向和橫向環形筋，具（jù）有較（jiào）高的抗扭（niǔ）抗彎剛性和（hé）左右對稱（chēng）結構（gòu），確保了優良的熱穩定性。

主軸（zhóu）箱：采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速（sù），同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。

驅　　動：選用先進的大慣量進給伺服電機（jī）實現三軸進給驅動，台灣高剛性（xìng）滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配置：配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統（tǒng）/日本發那科係（xì）統，可供選擇，保證用戶要求的數控（kòng）加工功能和輔助功（gōng）能。

機型	HG800
工作台
工作台	分度單工（gōng）作（zuò）台
工作台尺寸	800×800mm
工作台數量	1
工作（zuò）台分度	1°×360
工作台傳動比	120
工作台載荷	1500kg
工作台麵的形式	5-22H7×150
工件回轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局）
工作台左右移動（X向）	1200mm
主軸箱上下（xià）移動（Y向）	900mm
立柱前後（hòu）移動（dòng）（Z向）	900mm
主軸
主軸軸承內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形式及傳動比	BT50環噴主（zhǔ）軸（同步帶1：1傳動）
主（zhǔ）軸中心線至工作（zuò）台麵距離	100～1000mm
主軸端麵至工（gōng）作台中心距離	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Y向(上（shàng）銀（yín）/銀泰）	重載55滾柱（zhù）導軌
Z向(上（shàng）銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
絲杆規（guī）格（gé）
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰）	5012
快移速度
X向, Y向，Z向（xiàng）	30m/min
B軸	10r/min
定位（wèi）精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全（quán）程）
B軸	12″
重（chóng）複定位精（jīng）度（dù）（國標）
X向（xiàng）, Y向（xiàng），Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推（tuī）薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向伺服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服（fú）電機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他
係統（tǒng）	FANUC
刀庫（岡田/德速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器外形尺寸約	5680×4030×3050
機（jī）器重量約	14000kg