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詳細介紹(shào):
臥式加工中心適(shì)用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工(gōng)過程中可以自動交(jiāo)換(huàn)刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔(kǒng),擴孔,鏜孔,鉸削(xuē),攻絲,現代化的(de)機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證(zhèng)高效(xiào)率和高精(jīng)度的單(dān)件或中小批量產品(pǐn)的加工要求。
整 機:機床(chuáng)主體結(jié)構為(wéi)倒T型,剛性(xìng)好。室溫(wēn)變化時不會產生扭(niǔ)曲,彎(wān)曲變形(xíng),維持了穩定的高精度。整機充分體現了(le)人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率(lǜ)、高速度的高檔數控機床,使用(yòng)、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元(yuán)分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優(yōu),保證了精度的(de)穩定性。
立 柱:兩重牆壁(bì)形(xíng)成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的(de)縱向和橫向環形筋,具有較高(gāo)的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采(cǎi)用交流伺服主軸電機可實現(xiàn)主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩(jǔ)和高速切削要求。
驅 動:選用(yòng)先進的大慣量進(jìn)給伺服電機實現三軸進給(gěi)驅動,台(tái)灣高剛性滾珠絲杠,其中(zhōng)X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三(sān)菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單(dān)工作(zuò)台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量(liàng) | 1 |
工作(zuò)台(tái)分度 | 1°×360 |
工(gōng)作台(tái)傳動比 | 120 |
工作台載(zǎi)荷 | 1500kg |
工作台麵的形(xíng)式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(dòng)(X向) | 1200mm |
主軸箱(xiāng)上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動(dòng)比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至(zhì)工作台麵距(jù)離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中(zhōng)心(xīn)距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀(yín)泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀(yín)/銀泰) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上(shàng)銀/銀泰) | 5012 |
快(kuài)移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精(jīng)度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸(zhóu) | 5″ |
電機(jī)推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀(dāo)庫 |
機器外形(xíng)尺寸約(yuē) | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |