通化（huà）800臥式加工中心

2026-02-06 09:38:19

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詳細介（jiè）紹：

詳細（xì）介紹：

臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜（zá）加工，在加工過程中（zhōng）可（kě）以自動交換刀具，可一次裝夾進（jìn）行四個麵的銑削，鑽孔，擴孔，鏜孔，鉸削，攻絲，現代化的機床及控製理（lǐ）念、緊湊的結構（gòu）設計，保證（zhèng）高效率和高（gāo）精度的單件或中小批量產品的加工要（yào）求。

整　　機：機床主體結構為倒T型，剛性好。室溫變化時不會（huì）產生扭曲，彎（wān）曲變形，維持了穩定的高精度。整機（jī）充（chōng）分體現了（le）人機一體（tǐ）的工（gōng）程學理念、是一種（zhǒng）高性（xìng）能、高效率、高（gāo）速度（dù）的高檔數控機床，使用、操作、維修方便。

底　　座（zuò）：應用（yòng）先進的（de）有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格，保證其（qí）強度與剛性，使各部件性能指標均達最優，保證了精度的穩定性。

立　　柱：兩重牆壁形成（chéng）的框體結構立柱，在其兩側立（lì）壁內設（shè）置有較高的縱向和橫向環（huán）形筋，具（jù）有較高的抗扭抗彎（wān）剛（gāng）性和左右對稱結構，確保了優良的熱穩（wěn）定性。

主軸箱（xiāng）：采（cǎi）用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速，同時滿足低速（sù）大扭矩（jǔ）和高速切削（xuē）要求。

驅　　動：選用先進的（de）大慣量（liàng）進給伺服電機實現（xiàn）三軸進給驅動，台灣高剛性滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為線規結構（gòu）采用（yòng）滾柱導軌穩定性（xìng）好、精度高。

係統配置：配備高性能台灣新代（dài）係統/日本三菱係統/日本（běn）發那科係統，可供選擇，保證用（yòng）戶要求的數控加工功能和輔助功能。

機型	HG800
工（gōng）作台
工作台	分度單工作台
工（gōng）作台尺寸	800×800mm
工作台數量	1
工作台分度	1°×360
工作台傳動比	120
工作台載荷	1500kg
工作台麵的形式（shì）	5-22H7×150
工件回轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局）
工（gōng）作台左右移動（X向）	1200mm
主軸箱上下移動（dòng）（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主軸
主軸（zhóu）軸承內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形式及傳動比	BT50環噴主軸（同步（bù）帶1：1傳動）
主軸中心線至工作台麵距離	100～1000mm
主軸端麵至工作台（tái）中心距離	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導（dǎo）軌
Y向(上（shàng）銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Z向(上銀（yín）/銀泰）	重載55滾柱導軌
絲（sī）杆規格
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰（tài））	5012
快移速度
X向, Y向，Z向（xiàng）	30m/min
B軸	10r/min
定位精（jīng）度（國標）
X向, Y向（xiàng），Z向	0.01（全程）
B軸	12″
重複（fù）定位精度（國標）
X向, Y向，Z向（xiàng）	0.006（全程）
B軸	5″
電機推薦
X向伺服電（diàn）機	b30/2000
Y向伺服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（岡田/德速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器外形尺寸約	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg