

詳(xiáng)細介紹:
臥式加工中心(xīn)適用於進行(háng)箱體類零(líng)件的複雜加工,在加工過程(chéng)中可以自動交換刀具,可一次裝夾進(jìn)行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機(jī)床及控製理念、緊湊的結構設計,保(bǎo)證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加(jiā)工要求。
整 機:機床主體結構為倒(dǎo)T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維(wéi)持了(le)穩定的(de)高精度。整機充分體(tǐ)現了(le)人(rén)機一(yī)體(tǐ)的工程學(xué)理念、是一(yī)種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修(xiū)方便(biàn)。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化(huà)布置蜂窩狀六邊形型筋(jīn)格,保(bǎo)證其強度與剛性(xìng),使各部件性能指標均達最優(yōu),保證了精度的穩定性。
立(lì) 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內(nèi)設置有較高(gāo)的縱向和橫向環形筋,具(jù)有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優(yōu)良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸(zhóu)無級調速,同時滿(mǎn)足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣(guàn)量進給(gěi)伺服電機實現三軸進(jìn)給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為(wéi)線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配(pèi)置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱(líng)係統/日本發(fā)那科係統,可供選擇(zé),保證用戶要求的數控加工功(gōng)能和輔助功能。
機(jī)型(xíng) | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單(dān)工作台 |
工作台尺(chǐ)寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式(shì) | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上(shàng)下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移(yí)動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸(zhóu)軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式(shì)及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳(chuán)動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規(guī)格 | |
X向(上(shàng)銀(yín)/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
Z向(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格(gé) | |
X向, Y向,Z向(xiàng)(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複(fù)定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺(sì)服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服(fú)電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他(tā) | |
係統(tǒng) | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |