

詳細介紹:
臥式加工中心(xīn)適用於進行箱(xiāng)體類零件的複(fù)雜加工,在加工(gōng)過程中可以自動交換刀具(jù),可一次裝夾進行四個麵的銑削(xuē),鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結(jié)構(gòu)設計,保證高效率和高精(jīng)度的單件或中小批量產品的加工要求。
整(zhěng) 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時(shí)不會產生(shēng)扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高(gāo)精度。整(zhěng)機充(chōng)分體現了人機一體(tǐ)的工程(chéng)學理念、是一種(zhǒng)高(gāo)性能、高效率、高速度的(de)高檔數控機床,使(shǐ)用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理(lǐ)的優化布(bù)置蜂窩狀六邊形型(xíng)筋格,保證其強度與(yǔ)剛性(xìng),使各部件性能指標均達最優(yōu),保證了精度的穩定性。
立 柱:兩(liǎng)重牆壁(bì)形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的(de)縱向和橫(héng)向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性(xìng)和左右對稱結構,確保了(le)優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用(yòng)交流伺(sì)服主軸電機可實現(xiàn)主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電(diàn)機實現三軸(zhóu)進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠(gàng),其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新(xīn)代係統/日本三菱係統/日(rì)本發那科係統,可供選擇(zé),保證(zhèng)用戶要求的數控加工功能和(hé)輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單(dān)工作台(tái) |
工作台尺寸(cùn) | 800×800mm |
工作(zuò)台數量 | 1 |
工作(zuò)台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工(gōng)作(zuò)台載荷(hé) | 1500kg |
工作台麵的形式(shì) | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型(xíng)布局) | |
工作台左右移動(X向(xiàng)) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(zhóu)(同步帶(dài)1:1傳動) |
主軸中心線(xiàn)至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌(guǐ)規格(gé) | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定(dìng)位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全(quán)程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦(jiàn) | |
X向伺(sì)服(fú)電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺(sì)服(fú)電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統(tǒng) | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |