

詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜(zá)加工,在(zài)加工過程中可以自動(dòng)交換(huàn)刀具,可一次裝(zhuāng)夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲(sī),現代化的(de)機床及(jí)控製理念、緊湊的結構設計,保證高(gāo)效率和高精度的單件或中小批量產品的加工(gōng)要(yào)求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎(wān)曲變形,維持了穩定的高精度(dù)。整機充分(fèn)體現了(le)人機一體(tǐ)的工程學理(lǐ)念、是一種高性(xìng)能(néng)、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便(biàn)。
底 座(zuò):應用先進的有限元(yuán)分析軟件ANSYS合理的(de)優(yōu)化布(bù)置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱(zòng)向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性(xìng)和(hé)左右對稱結構,確保(bǎo)了優良的熱穩定(dìng)性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可(kě)實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭(niǔ)矩和高速切(qiē)削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電(diàn)機實現三軸進(jìn)給驅(qū)動,台灣(wān)高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規(guī)結構采用滾(gǔn)柱(zhù)導(dǎo)軌穩定性好、精(jīng)度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統(tǒng)/日本三菱係統/日本發那(nà)科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔(fǔ)助功能。
機型(xíng) | HG800 |
工作台(tái) | |
工(gōng)作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工(gōng)作台數量 | 1 |
工作(zuò)台分度 | 1°×360 |
工作台傳動(dòng)比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式(shì) | 5-22H7×150 |
工件回轉(zhuǎn)直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布(bù)局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸(zhóu) | |
主軸(zhóu)軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及(jí)傳動比 | BT50環噴(pēn)主(zhǔ)軸(同步(bù)帶1:1傳動) |
主軸中心線(xiàn)至工(gōng)作台麵(miàn)距離 | 100~1000mm |
主(zhǔ)軸端麵至工(gōng)作(zuò)台中心(xīn)距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(xiàng)(上銀(yín)/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向(xiàng),Z向(上銀/銀(yín)泰) | 5012 |
快(kuài)移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位(wèi)精度(國標) | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 0.01(全程(chéng)) |
B軸 | 12″ |
重(chóng)複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸(zhóu) | 5″ |
電機推(tuī)薦 | |
X向伺服(fú)電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(jī)(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形(xíng)尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重(chóng)量(liàng)約(yuē) | 14000kg |