

詳(xiáng)細介紹:
臥式加工中(zhōng)心適用(yòng)於進行箱體類(lèi)零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵(miàn)的銑削,鑽(zuàn)孔,擴孔(kǒng),鏜孔,鉸削,攻絲,現(xiàn)代化的機床及控製(zhì)理念(niàn)、緊湊的結構設(shè)計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產(chǎn)品的加工要求。
整 機:機床主體(tǐ)結構為倒T型,剛性好。室溫變(biàn)化時不會產生扭曲(qǔ),彎曲變形,維持了穩定的高精度。整(zhěng)機充分(fèn)體現了人機一體的(de)工(gōng)程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔(dàng)數控機床,使(shǐ)用、操作、維修方便。
底 座:應(yīng)用先進的(de)有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格(gé),保證其強(qiáng)度(dù)與剛性,使各部件性(xìng)能(néng)指標均達最優,保證了精度的穩(wěn)定性。
立 柱:兩重牆壁形成的(de)框體結(jié)構(gòu)立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向(xiàng)和橫向環形筋,具有(yǒu)較高的抗扭抗彎剛(gāng)性(xìng)和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸(zhóu)無級調速,同時滿(mǎn)足低速大扭矩(jǔ)和高速切削(xuē)要求。
驅 動:選用先進的大慣量進(jìn)給伺服(fú)電機實現三軸(zhóu)進給(gěi)驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其(qí)中X/Y/Z軸(zhóu)為線規結構采(cǎi)用滾柱導軌穩定性好、精度高(gāo)。
係統配置:配(pèi)備高性能台灣新代係統/日本三菱(líng)係統/日本發那科係(xì)統,可供選擇(zé),保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機床所有零部件加(jiā)工、裝配質量符合(hé)產品圖紙及相(xiàng)關技術要求,幾何精度按JB/T8771.1-1998標準驗收。
