營口800臥式加工中心

2026-02-06 09:38:19

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詳細介紹：

臥（wò）式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工，在加工過程（chéng）中可以自動交（jiāo）換刀具，可一次裝（zhuāng）夾進行四個麵的銑削（xuē），鑽孔（kǒng），擴孔，鏜孔，鉸削，攻絲，現代化的機床及控製（zhì）理念（niàn）、緊湊的（de）結構設計，保（bǎo）證高效率和高（gāo）精度的單件或中小批量產品的加工要求。

整　　機：機床主體結構為倒T型，剛性好。室（shì）溫變化時不會產生扭曲，彎曲變形，維持了穩定的（de）高精度。整機充分體（tǐ）現了人機（jī）一（yī）體（tǐ）的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床，使用、操作、維修方便。

底　　座（zuò）：應用先進（jìn）的有限元分（fèn）析軟件ANSYS合理的優（yōu）化布置蜂（fēng）窩狀（zhuàng）六邊形型（xíng）筋格，保證（zhèng）其（qí）強度與剛性，使各（gè）部件性能指標均達最優，保（bǎo）證了精度的穩定（dìng）性。

立（lì）　　柱：兩重（chóng）牆壁形成（chéng）的（de）框體結構（gòu）立柱，在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋（jīn），具有較高的抗扭抗彎剛性（xìng）和（hé）左右對稱結構，確（què）保了優良（liáng）的熱穩定性。

主軸箱：采用交流伺（sì）服主軸電（diàn）機可實現主軸無級調速，同時滿足低速大扭矩和高（gāo）速切（qiē）削要求。

驅　　動：選用先進（jìn）的大慣量進給伺服電（diàn）機實現（xiàn）三軸進給驅動，台灣高剛性滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配置：配備高性能台灣新代（dài）係統/日本（běn）三菱係統（tǒng）/日本發那科係統，可供選擇，保（bǎo）證用戶要求的數（shù）控加（jiā）工功能（néng）和輔助功能。

機型	HG800
工（gōng）作台
工作台	分度單工作台
工作台（tái）尺寸	800×800mm
工作台數（shù）量	1
工作台分度	1°×360
工作台傳動比	120
工作台（tái）載荷	1500kg
工作台麵的形式（shì）	5-22H7×150
工件回轉直徑	￠1600mm
行程（倒（dǎo）T型布局）
工作台左右移（yí）動（X向）	1200mm
主軸箱上下移（yí）動（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主軸
主軸軸承（chéng）內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形式及傳動比	BT50環噴（pēn）主軸（同步帶1：1傳動）
主軸中（zhōng）心線至（zhì）工作台麵距離	100～1000mm
主軸端麵至工作（zuò）台中心距離	200～1100mm
導軌規格
X向(上（shàng）銀/銀泰）	重載55滾（gǔn）柱導軌
Y向(上銀/銀泰（tài））	重載55滾（gǔn）柱導軌
Z向(上銀（yín）/銀泰）	重載55滾（gǔn）柱（zhù）導軌
絲杆規格
X向, Y向，Z向(上銀/銀（yín）泰）	5012
快移速度
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全（quán）程）
B軸	12″
重複定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電（diàn）機（jī）推薦
X向伺（sì）服電機	b30/2000
Y向伺服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向（xiàng）伺服電機（jī）	b30/2000
B軸伺（sì）服電（diàn）機	b12/2000
主軸（zhóu）伺服電機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（岡田/德速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器外形尺寸約（yuē）	5680×4030×3050
機（jī）器重量約	14000kg