鷹潭800臥（wò）式加工中心

2026-02-06 09:38:19

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詳（xiáng）細介紹（shào）：

詳細介紹：

臥式加工中心適用於進（jìn）行（háng）箱體類零件的複雜加工，在加工過程中（zhōng）可以自動（dòng）交換刀（dāo）具，可一次（cì）裝夾進行四個麵的銑削，鑽孔，擴孔，鏜孔，鉸削，攻絲，現（xiàn）代（dài）化的機床及控製理念、緊湊的結（jié）構設計，保證高效率和（hé）高精（jīng）度（dù）的單件或中小批量產品的加工（gōng）要求。

整（zhěng）　　機：機（jī）床主體結構（gòu）為倒T型，剛性好。室溫變化時不會產生（shēng）扭曲，彎曲變形（xíng），維持了（le）穩定（dìng）的高精度。整機充分體現（xiàn）了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高（gāo）速度的高檔數控機床，使用、操作、維修方便（biàn）。

底　　座：應用先進（jìn）的有限元分析軟件ANSYS合理的（de）優化布（bù）置蜂窩狀六邊形型（xíng）筋格，保證其強度與剛性，使各部件性（xìng）能指標均達最優，保證了（le）精度的穩定性。

立　　柱：兩重牆壁形成（chéng）的框體（tǐ）結構（gòu）立（lì）柱，在其兩側立壁內設（shè）置有較（jiào）高的縱向和橫向環形筋，具有較（jiào）高的抗扭抗彎（wān）剛性和左（zuǒ）右對稱結構，確保了優良的熱穩定性。

主軸箱：采用交流伺（sì）服主軸電機可實現主軸無級調速，同時（shí）滿足低（dī）速大扭矩和高速切削（xuē）要求。

驅　　動：選（xuǎn）用先進的大（dà）慣量進給伺服電機實現（xiàn）三軸進給驅（qū）動，台灣高剛性滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱（zhù）導軌穩（wěn）定性好、精度（dù）高（gāo）。

係統配（pèi）置：配備高性能台灣（wān）新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統，可供選擇，保證（zhèng）用戶要求的數控加（jiā）工功能和（hé）輔助功能。

機（jī）型	HG800
工作台
工作台	分度單工作台
工作台尺寸	800×800mm
工作台數量	1
工作台分度	1°×360
工作台傳動比	120
工作台（tái）載荷	1500kg
工作台麵的形式（shì）	5-22H7×150
工件回轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局）
工作台左右移動（X向）	1200mm
主軸箱（xiāng）上下移動（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主軸
主軸（zhóu）軸承內徑（jìng）	100mm
轉速	6000rpm
錐（zhuī）孔形式（shì）及傳動（dòng）比	BT50環噴主軸（同步帶1：1傳動（dòng））
主軸中心線至工作台麵距離	100～1000mm
主軸（zhóu）端麵至工作台中（zhōng）心距離	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀泰）	重（chóng）載55滾柱導軌
Y向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Z向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
絲杆規格
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰（tài））	5012
快移速度
X向, Y向（xiàng），Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全（quán）程）
B軸	12″
重複定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向伺服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向（xiàng）伺服電機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主軸（zhóu）伺服電（diàn）機	b15/8000
其他
係（xì）統	FANUC
刀庫（岡（gāng）田/德速（sù））	BT50-24T圓（yuán）盤刀（dāo）庫
機器外形尺寸約	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg