

詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行(háng)箱體類零件的(de)複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四(sì)個麵的(de)銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸(jiǎo)削,攻絲(sī),現代(dài)化的機床及控製理念、緊湊(còu)的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量(liàng)產品的加工要求。
整(zhěng) 機:機床(chuáng)主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生(shēng)扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高(gāo)精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率(lǜ)、高速(sù)度的高檔數控機床(chuáng),使用(yòng)、操作、維修(xiū)方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊(biān)形型筋格,保證其(qí)強度與剛(gāng)性,使各部件性能指標均達(dá)最優,保證了精度的穩(wěn)定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結(jié)構立柱,在其(qí)兩側(cè)立(lì)壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性(xìng)和左右對(duì)稱(chēng)結構,確保了優(yōu)良的熱穩(wěn)定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現(xiàn)主軸(zhóu)無(wú)級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅(qū) 動:選用先進的大慣(guàn)量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其(qí)中(zhōng)X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌(guǐ)穩定性好、精(jīng)度高(gāo)。
係統配置:配備高(gāo)性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證(zhèng)用戶(hù)要求的數控加工功能和輔助功能。
機(jī)型 | HG800 |
工作台 | |
工作台(tái) | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量(liàng) | 1 |
工作台(tái)分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件(jiàn)回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移(yí)動(Y向) | 900mm |
立柱前(qián)後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比(bǐ) | BT50環噴主軸(同步(bù)帶(dài)1:1傳(chuán)動) |
主軸中心線(xiàn)至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上(shàng)銀/銀(yín)泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電(diàn)機推薦 | |
X向伺服電(diàn)機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘(zhá)) | b30b/2000 |
Z向伺服電機(jī) | b30/2000 |
B軸伺服電(diàn)機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(kù)(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重(chóng)量約 | 14000kg |