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詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可(kě)以自動交換刀具,可(kě)一次裝夾進(jìn)行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床(chuáng)及控製理念、緊湊的結構設(shè)計,保證高效(xiào)率和高精度的單件或中小批量產(chǎn)品的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變(biàn)形,維持了穩定的高精度(dù)。整(zhěng)機充分體現了人機一(yī)體的工程學理念、是一種高性能、高效(xiào)率(lǜ)、高速度(dù)的高檔數(shù)控機(jī)床,使用、操作(zuò)、維修方便。
底 座:應用先進(jìn)的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強(qiáng)度(dù)與剛性,使各部件性能指標(biāo)均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其(qí)兩側立壁內設置有(yǒu)較高的縱向和橫(héng)向環(huán)形筋,具有較高的抗扭抗彎(wān)剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸(zhóu) 箱:采用交流伺服主(zhǔ)軸電機可實現主軸無級調速(sù),同時滿足低速大扭矩(jǔ)和高速切削要求。
驅 動(dòng):選(xuǎn)用先進的大(dà)慣(guàn)量進給伺服電機實現三軸進給驅(qū)動,台灣高(gāo)剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸(zhóu)為線規結構采用滾柱導軌穩定(dìng)性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發(fā)那科係(xì)統,可供選擇,保證用戶要求(qiú)的數控(kòng)加工功能和輔助功能。
機型(xíng) | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單(dān)工作台(tái) |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工(gōng)作台(tái)數量 | 1 |
工作台分度(dù) | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵(miàn)的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工(gōng)作台左右移動(dòng)(X向) | 1200mm |
主軸箱上(shàng)下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作(zuò)台麵(miàn)距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰(tài)) | 重(chóng)載55滾柱導(dǎo)軌 |
Y向(上銀(yín)/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸(zhóu) | 10r/min |
定(dìng)位精度(國(guó)標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程(chéng)) |
B軸 | 12″ |
重複定位(wèi)精度(國標(biāo)) | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺(sì)服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係(xì)統 | FANUC |
刀庫(kù)(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺(chǐ)寸約(yuē) | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |