蜜桃视频臥式加工中心機型講解說明

2020-02-19 10:30:18

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1，以確保在工件主軸（zhóu）的（de）行程範圍內的處理內容完成（chéng）。

2.試著在一個夾具中完成所有的加工內容。當需要更換夾緊點時，應特別注意（yì）不要因更換夾緊點而損壞定位精度，必要時在工（gōng）藝文件中（zhōng）說明。夾具（jù）底麵與工作台接觸（chù）時，夾具底麵平麵度必須在0.01-0.02MM範圍內（nèi），表麵粗糙度不大於ra3.2um。

臥式加工中心（xīn）

3. 夾（jiá）具應盡（jìn）可能（néng）少的元件和（hé）高剛度。

4.為了簡化定位和安（ān）全，應在夾具相對於加工原點的每個定（dìng）位表麵上提供準確的（de）坐標尺寸。

5.加工中心相互作用表（biǎo），表由於移動，托盤，和（hé）下托的旋轉操作中，夾持工具的設（shè）計必須能防止空間幹（gàn）擾和機床。

6.夾具應（yīng）盡量（liàng）打（dǎ）開，夾緊元件的空間位置應低或低，安裝夾具不應（yīng）幹（gàn）擾台階的刀軌。可在（zài）短時間內拆下，更換適合新工件的夾具。由於加工中心（xīn）的輔助時間被壓縮得很短，支承夾具的（de）裝卸不能占用太多的時間。

7.確保（bǎo）工（gōng）件坐標係和機床（chuáng）坐（zuò）標係在零件安裝方向和編程中的一致性，以及定向安裝。

8.通過加工中心（xīn）夾緊工（gōng）件（jiàn）之後，數字控製（zhì）係統（tǒng）可根據不同的（de）處（chù）理步驟，自動選擇和更換的工具（jù）控製機床，自（zì）動改變主軸速度，進給速度和軌跡工具相對於所述的至工件和（hé）其它輔（fǔ）助功能，依（yī）次多個（gè）多步驟的過程來完（wán）成（chéng）工件表麵上。和多種選擇的刀具或刀具改變功能的，從而使生產效率大（dà）大（dà）提高。