一、零件的加工精度差一般是由於安裝調（diào）整時，各（gè）軸之間的進給動態根據誤差沒調（diào）好，或由於（yú）使用磨損後，機床各（gè）軸傳動鏈有了變化（如絲杠（gàng）間隙、螺距（jù）誤差（chà）變化，軸向竄動等）。可經過重新調（diào）整及修改間隙補償量（liàng）來解決。當（dāng）動態跟蹤誤差過大而報警時，可檢（jiǎn）查：伺服電機

加工中心有哪幾種，加工中心是機（jī）械加工中使用廣（guǎng）泛的數控機床（chuáng）之一，它是（shì）是在（zài）普通銑床上集成了數字控製（zhì）係統，以（yǐ）及自動換刀裝置，可（kě）以在（zài）程序代碼的控（kòng）製下較地進行銑削加工的（de）機床。加工中心（xīn）有很（hěn）多（duō）種類，我們這裏（lǐ）通常是指按（àn）照加工中心結（jié）構區分（fèn），加工中心按照結構區

龍門加工（gōng）中心屬於重型機械，主軸箱為其重要組成部件之一。通常主軸（zhóu）箱裝有自動平衡係統，可動態平衡主軸箱（xiāng）體的自重（chóng），以保證機（jī）床的加工精度。多軸加工中（zhōng）心的工作台是滑動安裝在滑鞍上的，其主軸箱是（shì）設置在（zài）Z向滑板上的。在對工件進行加工時，主軸箱沿Z向運動，

　數（shù）控加工中心設備操作人員要嚴格遵守操作規程和日（rì）常保護準（zhǔn）則，操作人員的技（jì）能業務素質的高（gāo）低是決定設備能否維持一個（gè）正常運行狀態的關鍵所在（zài）。當機床發作毛病時，操作者要注意保留現場，並向修理人員照實闡明（míng）出現毛病前後的狀況，以利於剖析、診斷（duàn）出（chū）毛病（bìng）的（de）原（yuán）

切削深度：在（zài）機床、工件和刀具剛度允許的情況（kuàng）下，t就（jiù）等於加（jiā）工餘量，這是提高（gāo）生產率的一個有效措施。為了保證零件的加工精度和表（biǎo）麵粗糙度，一般（bān）應留一定的餘量（liàng）進行精加工。數控機（jī）床的精（jīng）加工餘量可略小於普通機（jī）床。切削寬度：一般L與刀（dāo）具直徑（jìng）d成正比，與切削

立式加工中心作為（wéi）高度自動化的加工設備，在長（zhǎng）時間使用或者誤操作時，會出（chū）現這樣或者那樣的故障，所以我們要做好日（rì）常維護保養工作。為此，小編特地請教了技術人員，得到以下結（jié）論：　　1、立（lì）式加工中心伺服電動機和主軸（zhóu）電動機部分　　伺服電機和控製係統是（shì）機（jī）床