數控龍門加工中心防鏽重要性（xìng）

2023-10-21 08:00:00

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切削液又稱磨削液，作為機械加工重要的介質材料，主要起（qǐ）冷卻、潤滑、清洗和防（fáng）鏽作用，切削液的使用在金屬切削加工中占有重（chóng）要的地位。

1、冷卻作用

切削液能吸收並帶走（zǒu）切削（xuē）區域大量的熱量，降低刀（dāo）具和工件的溫（wēn）度，從而延（yán）長刀（dāo）具的使用壽命（mìng），並能減少工件因受熱（rè）變（biàn）形而產生的尺寸誤差，同時也為提高（gāo）生產效率（lǜ）創造了（le）重要條（tiáo）件。

2、潤滑作用

切削液能滲透到工件與刀具之間，在切屑與刀具的微小間隙中形成一層很薄的吸附膜，因（yīn）此，可減小刀具與（yǔ）切屑、刀具與工件（jiàn）間（jiān）的摩擦，減少刀（dāo）具的磨損，從而使排屑流暢，並提高工件的（de）表（biǎo）麵質量。對於精加工，潤滑作用就顯（xiǎn）得更加重要了。

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3、清洗作用

清洗作（zuò）用在切削加工中產生的細小切（qiē）屑容易吸附在工件和刀具上，尤其在加工（gōng）內孔時，切屑（xiè）容易造成堵塞。澆注充分的切削液，則可將切屑（xiè）迅速衝走，使切削順利進行。錯在車削薄壁套的精（jīng）車時選用了較濃的極壓乳化液作為（wéi）切削液，對加工也起到了非常重要的作（zuò）用。

4、防鏽作用

在金屬切削過程中，工件要與環境介質及切削液（yè）組（zǔ）分分解或氧化變質而產生的油泥等（děng）腐蝕性介質接觸而腐蝕，與切削液接（jiē）觸（chù）的機床部件表（biǎo）麵也會因此而腐蝕。此外（wài），在工件加工後或工序之間流（liú）轉（zhuǎn）過程中暫時（shí）存放時，也要求切削（xuē）液有一（yī）定的防鏽（xiù）能力，防止環境介質及殘存切削液中的油泥等腐（fǔ）蝕性（xìng）物（wù）質對金屬產生侵蝕。特別是（shì）在我國南方地區潮濕多雨季節，更（gèng）應注意工（gōng）序（xù）間防鏽措施。