數控加工工件表麵的粗糙度

2020-10-09 15:55:00

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數控加工表麵幾何特（tè）性包括表麵粗糙度、表麵波度、表（biǎo）麵加（jiā）工紋理幾個方麵。表麵粗（cū）糙度是構成加工表麵幾（jǐ）何特（tè）征的基本單元。

用金屬切削加工工件表麵時，表麵粗糙度主要受幾何因素、物理因素和數控加工工藝因素個方麵的作用和影響。

幾（jǐ）何因素：從幾何的角度考慮的形狀和幾何（hé）角度特別是刀（dāo）尖圓弧半徑、主偏角、副偏角和切削用量中的進給量等對表麵粗糙度有較大（dà）的影響。

數控（kòng）龍門加工中（zhōng）心

物理因素：從切削過程的物理實質考慮刃口圓角及後麵的擠壓與摩擦使金屬材料發生塑性變形，嚴（yán）重惡化了表麵（miàn）粗糙度。在數控車床（chuáng）加工塑性材料（liào）而形成帶狀切屑時，在前刀麵上容易形成硬度很高的積屑。它（tā）可以代替（tì）前刀麵和切削刃進行切削，使幾（jǐ）何（hé）角度、背吃刀（dāo）量發生變化。積屑瘤的輪廓很不（bú）規則，因而使工件表麵上出現深淺和寬窄都不斷變化的刀痕。有些積屑瘤嵌入工件表（biǎo）麵，更增加了表麵粗糙（cāo）度。切削加工時的振動，使工件表麵粗糙度參數（shù）值（zhí）增加。

工藝因素：從工藝的角度考慮其對五金零件加工表麵粗糙度的影響，主要有與切（qiē）削刀具有關的因（yīn）素、與工件（jiàn）材質有關（guān）的因素和與數控加工（gōng）條件有關因素等。