數控立式加工中心加工鋁件時誤（wù）差控（kòng）製

2020-10-05 14:30:00

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其實在數控加工生產中，大部分的實際加工誤差都是由加（jiā）工工藝不合理導致，在保證基本加工工藝（如銑削（xuē）數控加工的（de）“先粗（cū）後精（jīng）、先麵後（hòu）孔、先大麵後小麵”或者夾具使用中“減少裝夾次數，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節）的基（jī）礎上，盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差，因為鋁件很（hěn）軟，排除的鐵屑很容易使鋁（lǚ）件造成加工誤差（chà）。比如，在FANUC或華中加工中心中，打深孔盡量使（shǐ）用G83指令，使鐵屑可以排出，而不是G73指令。

龍門雕銑機

再則，在加工時需要明確切削三要素：切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償。

簡單（dān）來說就是在保證加工質量和刀具磨損的前提下，調整參數充分（fèn）發揮刀具切削性能，使切削效率（lǜ）高，加（jiā）工成本低（dī）。在數控車床中，還有刀（dāo）頭磨損補償等要素。

在除此（cǐ）之外還應該考慮到一些不可抗拒因素：機（jī）床本身的穩定（dìng）度。如果不是新機（jī）床（chuáng）或者機（jī）床進過大量的加（jiā）工沒有進行調試的情況下，會出現機床本身所造成的（de）尺寸誤差；工件加工後冷卻（què）變形。這個基本（běn）上無（wú）法避免，在加工時盡量注意冷卻（què）液的使用，以及在進行在位測量時，注意冷卻後的工件變形。