加(jiā)工中心加工(gōng)
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有關加工中心的鏜孔加工介紹

2020-11-25 13:50:34

孔加工(gōng)應(yīng)用非常廣泛,孔加工刀具,包括鑽頭、擴孔(kǒng)鑽(zuàn)、鏜刀、鉸刀和內表麵拉刀等(děng)。和(hé)其它機(jī)械(xiè)加工相比,鏜孔加工是屬一(yī)種較難的加工。隨(suí)著數控(kòng)加工中心的普及(jí),現在(zài)的鏜孔加工隻需要進(jìn)行編程、按扭操作等。正因為這樣,就需要有更簡單、更方便、更精密的刀具來保證產品的(de)質量。這裏(lǐ)主要從刀具技術的角(jiǎo)度來分析加工(gōng)中心的鏜孔加工。

和車床加工不同,數控加工中(zhōng)心加工時由於刀具轉動,便不可能在加工中及時掌握刀尖的情況來調節進刀量等(děng)。也不可(kě)能像數控車床那樣可以(yǐ)隻調節數(shù)控按扭(niǔ)就可以改變加工直徑。

加工中心加(jiā)工

這便成了完全自(zì)動化(huà)加工的一個很大的障礙。也正因為這樣(yàng)所以(yǐ)就要求鏜刀須具有微調機構或(huò)自動(dòng)補償機(jī)能,特別(bié)是在精鏜時根據公差要求有時須在微米級調節(jiē)。另外,數控加工中心鏜孔時由於(yú)切屑的流出方向在不斷地改變,所以刀尖、工件(jiàn)的(de)冷卻以(yǐ)及切屑(xiè)的排出都要比車床加工時難的多。

由於在高溫、高壓、高速下,和在腐蝕性流體介質中工作的零件,其應用的難加工材料越來越(yuè)多,鏜孔加工的自動化水平和對加工精度(dù)的要求越來越高。為了適應(yīng)這種情(qíng)況(kuàng),鏜孔刀具的發展方向將是發(fā)展和應用新的刀具材料,以便能更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾。

 


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