什麽是高速加工中心

高速加工中心，不（bú）斷提高的工作性能（néng）是模具製造業得以高效和高精度加工模具的重要前提。在驅動技術的推動下，湧現出結構創新、性能優良的眾多不同類型的高（gāo）速加工（gōng）中（zhōng）心。90年代中後期出現的三軸高速加（jiā）工中心現已發展到五軸高速加工中心。在驅動方式上，已從直線運（yùn）動(X/Y/Z軸)的伺服電機和滾珠絲杠驅動發展到直線電（diàn）機驅動，回（huí）轉（zhuǎn）運（yùn）動 (A和C軸)采用了直接驅動的轉矩電機，有的公司並通過直線電機和轉矩電機使加工中心（xīn）發展成全采用直（zhí）接驅動的五軸加工中心（xīn）。顯著提高了加工中心的行程速度、動態性能和定位精（jīng）度。

背景

近十（shí）多年來，由於刀具、驅動、控製和機床等技（jì）術的不斷（duàn）進步（bù），高速加工（gōng）和高效加工，特別是高速硬銑已在模具製造業（yè）中得（dé）到了廣泛應用和推廣，傳統的電火花加工在很（hěn）多場合已（yǐ）被高速硬銑所替代。通過高速硬銑對一次裝夾下的模具坯件進行綜合加工，不（bú）僅大（dà）大提高了模具的加工精度和表麵（miàn）質量，大幅度減少了加工時間，而（ér）且簡（jiǎn）化了生（shēng）產工藝流程，從而顯著縮短了模具的製造周期，降低了（le）模具（jù）生（shēng）產成本。

基本結構

結構特點

用（yòng）於模具加工的（de）高速加工中心，一（yī）個普遍的結構特點是（shì）采用龍門式（shì）框（kuàng）架結構，以（yǐ）此增強機床（chuáng）剛性，且便於充分利用加工區的空間。機床床身的材料則多數采用了聚（jù）合物混凝土，由於這種材料具有較好的阻尼性（xìng）能和較低的熱傳導率，故有利於提高模具的加工精度。

結（jié）構型式

根據坐標軸的配置，五軸加工中心（xīn）基本上可分為兩種結構型式。一種是（shì），三個直線軸(X/Y/Z)用於刀具運動和兩個附加旋轉軸(A和（hé）C)用於工件的回轉和擺動的結構型式。這種類型的（de）高速加工中心,如德國R?der公司的RXP500DS/RXP800DS，德國Alzmetall公司的GS1000/5-T，瑞士Mikro的HSM400U/HSM600U和稱之為超高速加工中心的XSM400U/XSM600U，以及德國Hermle的C30U/C40U/C50U等。另一種是，五個坐標軸中的一個擺動（dòng）軸(A)設置在主軸頭上的結構型式，通過叉形主軸頭實現主軸刀具的擺動，而擺（bǎi）動主軸頭也可通過牢固夾緊，使其定位在擺動角度範圍內的任意位置上。這種類型的（de）機（jī）床如德國（guó）德馬吉公司的DMC75V linear/DMC105V linear，Mikro的HPM1850U和（hé）德（dé）國Rolf Wisser的高速銑床GAMMA605/1200等。有個別機床有把擺（bǎi）動軸和回轉軸均設置在主軸頭上（shàng），如德國（guó）Parat公司（sī）的G996V/BSH/5A高速銑削中心和（hé）德國Edel公司的五軸或六軸龍門銑床。