龍門加工中心的使用注意事項

龍門加工（gōng）中心不同於立式加工中（zhōng）心和臥式加工中（zhōng）心。其主要（yào）特（tè）點是體積大，加工行程長，所以導軌的安裝並不重要。目（mù）前機械製造業廣泛使用的（de）龍門數控機床，橫梁（liáng）硬軌采用兩（liǎng）個鑄鐵導（dǎo）軌（guǐ）或一個鑄鐵導軌和一個鑲鋼導軌。這樣，梁精銑後需要對導軌（guǐ）麵進行淬火，但一般機床廠家沒有淬火設備，需要（yào）運到熱處理廠（chǎng）家進行較長的加工周期。另外，鑄（zhù）鐵導（dǎo）軌淬火後容易（yì）出現（xiàn）淬（cuì）火裂（liè）紋，嚴重時橫梁報廢，風險很大。鋼導軌的安裝，一般廠（chǎng）家都是先用螺絲擰緊，然後用銅塞或鋼塞（sāi）塞住螺絲沉孔，用（yòng）定位鍵或定位銷定位（wèi）鋼導（dǎo）軌。這樣做的缺點是：

1.銅塞價格（gé）較高會增加機（jī）床的（de）生產成本，但硬度較低，容易射進螺釘的沉孔；鋼塞硬度高，加工直徑公差得不到很好的保證，會導致射進埋頭（tóu）孔失敗。

2.定位鍵用於定位鋼導軌，定位安裝不方便，大型橫梁的加工要求高；淬硬鋼導軌采用銷釘定位，硬度高，不易實施。

如果龍（lóng）門加工中心的正反向速度控製手柄向右旋轉到底，速（sù）度達（dá）不到A，原因（yīn）是：激勵（lì）電路的壓力不足，負電壓反饋太強等等。負電壓過走往往是200-s，-F開路引（yǐn）起的，200V-SY-F之間原電壓小（xiǎo）於發電機電壓的一半，200V-S，-F開路後兩點間電壓基本等於發電機電壓，在原（yuán）基礎上（shàng）增加2倍。在過（guò）渡過程（chéng）中，要注意龍門加工中心的超調現象。在這些過程中，轉速取（qǔ）決於過程的大超調（diào）量（liàng），該超調量被定位為中（zhōng）頻關閉。比如（rú）出現過衝現象，那麽就要適當解壓。龍門加工中心（xīn）生產過程中，工（gōng）作台（tái）不（bú）能拉，是電流正反饋造成的，更嚴重的是電流正反饋轉化為（wéi）負反饋，會造成工作台被拉。因此，需要仔細檢查正負兩級的反饋量，以便（biàn）在速度低於10m/min時（shí），切削後的速度下降盡量不要超過1級。