如何進行加工中心工作精度檢驗？

2023-03-22 02:10:16

次

（一）、試件的定位試件應位於X行程的中間位置，並沿Y和Z軸在適合於試件和夾具（jù）定位及刀（dāo）具長度的適當位（wèi）置（zhì）處放置。當對試件的定位位置有（yǒu）特殊要求時，應在製造廠和用（yòng）戶的協議中規定 .

（二）、試件的（de）固定試件應在專用的夾具上方便安裝，以達到刀（dāo）具和夾具的（de）大穩定性。夾（jiá）具和試件的安裝麵應（yīng）平直。應檢驗試件安裝表麵與夾具夾持麵的平行度。應（yīng）使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和加工中心孔的全長。建議使用埋頭螺釘固定試件，以避免刀具與螺釘發生幹涉，也可選（xuǎn）用其他等效的方法。試件的總高度取決於所選用的（de）固定方法。

數控加工（gōng）中心廠家

（三）、試件的材料、刀其和切削參數試件的材料和切削刀具及切削（xuē）參數按照製造廠與用戶間（jiān）的（de）協議選取，並應記錄下來，推薦的切削參數（shù）如下： 1、切削速度：鑄鐵件（jiàn）約為50m/min;鋁件約為300m/min. 2、進給量：約為(0.05~0.10)mm/齒。3、切（qiē）削深度：所有（yǒu）銑削工序在徑向切深（shēn）應為0.2mm.（四）、試件的尺寸如果試件切削了數次，外形尺（chǐ）寸減（jiǎn）少（shǎo），孔徑（jìng）增大，當用於（yú）驗收檢驗時，建議選用終的輪廓加工（gōng）試件尺寸與本標準中規定的一致，以便如實反映機床的切削（xuē）精度（dù）。試件可以在切削試驗中反複使用，其規格應保持在本標準所給出（chū）的特征尺寸的士10%以內。當試件再次使用時，在進行新的精切試驗前，應進行一次薄層切削，以清理所有的（de）表麵。