加工中心的正確操作（zuò）技巧

隨著加工中心市場的飛速發展，其正確操作方法也越來月為人們所關注。高速加工中心（xīn）使用中應注意的問題使用環境為提高數控設備（bèi）的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻（fú）射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐（fǔ）蝕氣體（tǐ）的（de）場所。設備（bèi）要遠離（lí）振動大的設（shè）備，如衝床、鍛壓設備等。

  高速加工中心不（bú）宜長期封存，沒有（yǒu）加工任務（wù）時（shí），機床也應定期通電，好是每周通電2～3次，每（měi）次空運行1時左右，以利用機床本身的發熱（rè）量來降低機內的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發現有無電池電量（liàng）不（bú）足報警，以防止（zhǐ）係統設定參數的丟失。

　　 定期對高速加工中心各潤滑、液壓、氣壓係統的（de）過濾器或分濾網進行清洗或更換；定期對液壓係統進行油質化驗檢查（chá）、添加和更換液壓油；定期對氣壓（yā）係統分水濾氣（qì）器放水（shuǐ）。定期進行機床水（shuǐ）平和機械精度檢查並校正（zhèng）。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其（qí）軟方法（fǎ）主要是通過係統參數補償（cháng），如絲杠反（fǎn）向間隙補償、機床回參考點位（wèi）置校正等；硬（yìng）方（fāng）法一般要在機床（chuáng）大修（xiū）時進行（háng），如進行導軌（guǐ）修（xiū）刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反（fǎn）向間隙等。

良好的電源保證為了避免電源波（bō）動幅度大（dà）（大於±5%）和可能的瞬間幹擾信號等影響，高速加工中心一般采用（yòng）專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用）或增（zēng）設穩壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣幹擾。製定有效操作規程在數控機床的使用與管理方麵，應製定一係列切（qiē）合實際、行之有效的操作規程。例（lì）如潤滑、保養、合理使用及規（guī）範的交接班製度等，是數控設（shè）備使用及管理的主（zhǔ）要（yào）內容（róng）。製定（dìng）和遵守操作規程是保證數控機床安全運行的重要措施之一。實（shí）踐證（zhèng）明，眾多故障都可由遵守操作規程而減少或避免發生。