高速（sù）加工中心，不斷提高的工作性能（néng）是模具（jù）製造業得以高效和高（gāo）精度加工模具的重要前提（tí）。在驅動技術的推動下，湧現出結構創新、性能優良的眾多（duō）不同類型的高速加工中心。90年代中（zhōng）後期（qī）出現（xiàn）的三軸高速加工中心現已發展到五軸高速加工中心。在驅動方式上，已從（cóng）直線

當前在我國機械製造產業的發（fā）展背景下，數控加工中心設備作為一種全新的數控技術加工形式，在（zài）實際的加工工作當中本身具有較（jiào）強的自動化、精準化（huà）以（yǐ）及智能化等特點，在我國機（jī）械模具的製作過程當中得到了非常廣（guǎng）泛的使用。在模具分類中的應用在模具製造工作當中，模

當數控加工中心產生振動時，工藝係統的正常切削過程受到幹擾和破壞。振（zhèn）動不僅（jǐn）嚴重惡（è）化加工表麵質量（liàng），而且還會縮短數控加工中心（xīn）及刀具使用壽命。因此我們有（yǒu）必要采取一些措施來減小或者消（xiāo）除數控加工中心產生振動（dòng）。首先，我們應該先了解（jiě）一下造成振動的原因有哪些

數控加工中心（xīn）可實（shí）現（xiàn）圓盤、板、殼、凸輪、模具等各種（zhǒng）複雜零件的一次（cì）裝夾，完成鑽、銑、鏜、擴、鉸、剛攻等各種工藝的加工，是高精度加工的理想設備。然而，在加工之前需要（yào）做一係列的準備工作，對刀就是其中（zhōng）之一。在（zài）對刀前，必須歸零(回到機床原點)，以清除前

龍門加工中心屬於重型機械，主（zhǔ）軸箱為其重要組成部件之一。通常主軸箱裝有自動平衡係統，可動態平衡（héng）主軸箱體的自重，以保證機床的加工精度。多軸加工中心的工作（zuò）台是滑動安裝在（zài）滑（huá）鞍上的，其主軸箱是設置在Z向滑板上的（de）。在對工（gōng）件進行加工時，主軸箱沿Z向運動，

數控加工中心設備操作人員要嚴格遵守操作規程和日常保護準則（zé），操作人員的技能業務素質的高低是決定設備能否維持一個正常運行狀態的關鍵所在。當機床發作毛病時，操作者要注意保留（liú）現場，並向修理人員照實闡明出現毛病前（qián）後的狀況，以利於剖析、診斷出（chū）毛病的原因