臥式（shì）加工中心的特點

2021-06-17 08:40:56

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臥式加（jiā）工中心廣泛適用於軍工、航天、轎車（chē）、模具、機械製造（zào）等職業（yè）的（de）箱體零件、殼體零件、盤類零件、異琅零件的加工，零件經（jīng）一次裝夾可主動完成四個麵的銑（xǐ）、鏜（táng）、鑽、擴、鉸、攻螺（luó）紋（wén）等多工序加工。

加工中心

臥式加工中心（xīn）的顯著（zhe）特點如下：

高精（jīng）度——臥式加（jiā）工中心的X、y、Z三個坐標絲杠（gàng）選用先進的中（zhōng）空冷卻技術，有效地操控了機床加工運動過程中的發熱變形問題，提（tí）高了數控機床的加工精度：此外，數控機床具有溫度補償功用，在機體的主要方位裝有溫度傳感（gǎn）元件，經過數控係統分（fèn）析並補償坐標的方位完成機床（chuáng）高精度。機床y、Z軸的定位精（jīng）度可達±0.0025mm，蓋軸的定位精度可達±0.003mm，y、Z軸的重複定位精度可達±0002mm，石軸的重複定位精度可（kě）達±。ffl25mm．

高速度——臥（wò）式加工中（zhōng）心主軸選（xuǎn）用（yòng）電主軸結構（gòu），景高轉速達12000r/min，並具（jù）有內部（bù）兩捎變速，可在滿意低速切（qiē）削要求的（de）一起滿意（yì）高速加工要求。x、y、z三個坐標導軌選用了高剛性的直（zhí）線翻滾導軌，其快速移動速度達54m/min。機床的機械手在換刀過程（chéng）中將主軸（zhóu）鬆、拉刀經過（guò）凸輪聯動完成快速換刀（換刀時間：2s）。工作台交（jiāo）換的全過程（chéng）也選用兩組凸輪接連運動完成快速交換（交換時間：12s）。

高剛性（xìng）——臥式加工中（zhōng）心的主體部分全部選用樹脂砂高磷鑄件，床體為整體鑄件，立柱、滑台、工作台在其上運動。交換工作台及刀庫機械手（shǒu）同定於床體上，保證了機床整（zhěng）體剛性。此（cǐ）外，機床在規（guī）劃過程（chéng）中經過有限元分析使結構愈加合理。