切削液對加床加工的（de）作用（yòng）

2021-12-22 13:45:43

次（cì）

切削液又稱磨削（xuē）液，作為機械加工重要的介質材料，主要起冷卻、潤滑、清洗和防鏽作用，切削液（yè）的使用在金屬切削加工中占有重要的地位（wèi）。

1、冷卻作用

切削液能吸收並帶走切削區域（yù）大量的熱量，降低刀具和工件的溫度，從而延長刀具的使用壽命，並能減少工件因受熱變形而產生的尺寸誤差，同時也為提高生產效率（lǜ）創造了重要條（tiáo）件。

2、潤滑作用

切削液能滲透到工件與刀具（jù）之間，在切屑與刀具的微小間隙中形成一層很薄的吸附膜，因此（cǐ），可減小刀（dāo）具與切屑（xiè）、刀具與工（gōng）件間的摩擦，減少刀具（jù）的磨損，從而使排屑流暢，並提高（gāo）工件的表（biǎo）麵質量。對於精加工（gōng），潤滑作用就顯得更加（jiā）重要了。

3、清（qīng）洗作用

清洗（xǐ）作用在切削加工中產生的細小切屑容易吸附（fù）在工件和刀（dāo）具上，尤（yóu）其在加工內孔時，切屑容易造成堵塞。澆注充分的切削液，則可將切屑迅速衝走，使切削（xuē）順利進行。錯在車削薄壁套的精車時選（xuǎn）用了較濃（nóng）的極壓乳化液作為切削液（yè），對加工也起到了非常重要的作用。

4、防鏽作用

數控龍門銑床廠家

在金屬切削過程中，工件要（yào）與環境介質及切削液組分（fèn）分解或氧化變質而產生的油泥等腐蝕性介質接觸而腐蝕，與切削液接觸的機床部（bù）件表麵也會因此而腐蝕。此外，在工件加工後或工序之間流轉過程中暫時存放時，也要求切削液有一定的防鏽能力，防止環境介質及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質對金屬（shǔ）產生（shēng）侵蝕。特別是在我國（guó）南方地區潮（cháo）濕多雨季節，更應注意（yì）工序間（jiān）防鏽措施。