數控加工設備的刀具選擇

2021-09-01 15:35:50

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數控機床刀具、工具係統和（hé）刀具管理係統是發揮數控機（jī）床加工效率、保證加工質量的基礎。隻有先進的數控（kòng）機床，沒有與之相配套的先進刀具、工具係統和刀具（jù）管理係（xì）統，或者（zhě）沒（méi）有掌握刀具的合理使用技術，數控機床的效能就得不到充分發揮。

刀具壽命與切削用量有密切關（guān）係。在（zài）製定切削用量時，應選擇合（hé）理的刀具壽命，而合理的刀具壽命則應根據（jù）優化的目標而（ér）定。

一般分高生產率刀具壽命和低成本刀具壽命兩種，前者根據單件工時（shí）少的目標確定，後者根據工（gōng）序成本低的目標確定（dìng）。

加工中心廠家

選擇刀具壽（shòu）命時可考（kǎo）慮如下幾點根據刀具複雜程度、製造和磨刀成本來選擇。複雜和精度高的刀具壽命應選得比單（dān）刃（rèn）刀具高些。對於機夾可轉（zhuǎn）位刀（dāo）具，由於換（huàn）刀時間短，為（wéi）了充分發揮其切削性（xìng）能，提（tí）高生產效率，刀具壽命可選得低些，一般取15-30min。對於（yú）裝刀、換（huàn）刀（dāo）和調刀比較（jiào）複雜的多刀機床、組合機床與自動化加工刀具，刀具（jù）壽命應選得高（gāo）些，尤（yóu）應保證刀具可靠性。車間內某一（yī）工序的生產率限製了整（zhěng）個車間的生產（chǎn）率的提高時，該工序的刀具壽命要選得低些。當某工序單位時間內所分擔到的全廠開支較大時（shí），刀具壽命也應選得低些。大件精加工時，為（wéi）保（bǎo）證至少完成一次走刀，避免切削時中途換刀，刀具壽命（mìng）應按零件精度和表麵粗糙度來確定。與普通機床加工方法相（xiàng）比，數控加工對刀具提出了更高的要求，不僅（jǐn）需要剛性好、精度高，而且（qiě）要求尺寸穩定，耐用度高，這樣來（lái）滿足數控機床高效（xiào）率（lǜ）的要求。