如何確定數控加工中心的切削用量

使用數控加工中心進行（háng）精加工需要合理（lǐ）選擇切（qiē）削用量（liàng），粗加工時，一般以提高生（shēng）產（chǎn）率（lǜ）為主，但也應考慮經濟性和加工成本；半精加（jiā）工和精加工時，應在保證加工質量的前提下，兼（jiān）顧切削（xuē）效率、經濟性和加（jiā）工成本。具體數值應根據機床說明（míng）書、切削用量手冊，並結合經（jīng）驗而定。具體用量數據確定如下所述：

切削深度：在機床、工件和刀具剛度允許的情況下，t就等於加工餘量，這是提高生產率的一個有效（xiào）措施。為了保證零件的加工精度（dù）和表麵粗糙度（dù），一般應留一定的餘量進行精加工（gōng）。數控機床的精加工餘量（liàng）可略（luè）小於普通機床。

切削寬度：一般L與刀具直徑d成正比，與切削深度成反比。經濟型數控加工中（zhōng），一般L的取值範圍為：L=（0.6～0.9）d。

切（qiē）削速（sù）度：提高（gāo）v也是提高生產率的一個措施，但v與刀具耐用度的關（guān）係比較密切。隨著v的增加（jiā），刀具耐用度急劇下降，故（gù）v的選擇主要取決於（yú）刀具耐用度。另外，切削速度與加工材料（liào）也有很大關係，例如（rú）用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時，v可（kě）采用8m/min左右；而用同樣的立銑刀（dāo）銑（xǐ）削鋁（lǚ）合金時，v可選200m/min以上。

主軸轉速：主軸轉速一般根據切削速度v來選定。

數控機床的控製麵板上一般備有主軸轉速修調（倍率）開關，可在加工過程中對主軸轉速進行整（zhěng）倍數調整。

進給速度：vF應根據零件的加工精度（dù）和表麵粗糙度要求以及刀具（jù）和工件材料來選擇（zé）。vF的增加也可（kě）以提高生產效率。加工表麵粗糙度要求低時，vF可選擇得大些。在（zài）加工過程中，vF也可通（tōng）過機床控製麵板上的修調開關進行人工調整（zhěng），但是至大（dà）進給速度要受到設備剛度和進給係統性能等（děng）的限製。