使用龍門加工中心的注意（yì）事項

龍門加工中心不同於立式（shì）加工中心和臥式加工中心。其主（zhǔ）要特點（diǎn）是體積大，加工行程長，所以導軌（guǐ）的（de）安裝並不重要。目前機械製造業廣泛使用的（de）龍門數控機床，橫梁硬軌采（cǎi）用兩個鑄鐵導軌或一個鑄鐵導（dǎo）軌和（hé）一個（gè）鑲鋼導軌。這樣，梁（liáng）精銑後需（xū）要對（duì）導軌麵進行淬火，但（dàn）一般機床廠家（jiā）沒有淬火設備（bèi），需要（yào）運到熱處（chù）理（lǐ）廠家（jiā）進行較長的加工周期。另外，鑄鐵導軌淬火後容易出現（xiàn）淬火裂紋，嚴重時橫梁報廢，風險很大。鋼導軌（guǐ）的安裝，一般廠家都是先用螺絲擰緊，然後用銅塞（sāi）或（huò）鋼塞塞住螺絲沉孔，用定位鍵或定位銷（xiāo）定位鋼導（dǎo）軌。這（zhè）樣做的缺點是：

1.銅塞價格較高會增加機床的生產成本，但硬度較低，容易射進螺釘的沉孔（kǒng）；鋼塞硬度高，加工（gōng）直徑公差得（dé）不到很好的保證，會導（dǎo）致射進埋（mái）頭孔失敗。

2.定位（wèi）鍵用於定位鋼導軌，定（dìng）位安（ān）裝不方便，大型橫（héng）梁的加工要求高（gāo）；淬硬鋼導軌采用銷釘定位，硬（yìng）度高，不易實施（shī）。

如果龍門加工中心的正反向速度控製手柄向（xiàng）右旋轉到底，速度達不到A，原因是：激勵電路的壓力不足，負電壓反饋太強等等。負電壓過走往往是200-s，-F開路引起的，200V-SY-F之間原電壓（yā）小於發電機電壓（yā）的一半，200V-S，-F開路後兩點間電壓基本等於發電（diàn）機電壓，在（zài）原基（jī）礎上增加2倍。在過渡過程中，要注意龍門加工中心的超調現象。在這些（xiē）過（guò）程中，轉速取（qǔ）決於過程的大超（chāo）調量，該超調量被定位為中頻關閉。比如出現過衝現象，那麽就要適當解壓。龍門加工中心生（shēng）產過程（chéng）中，工作台不能拉，是電流（liú）正反饋造成的（de），更嚴重的是電流正（zhèng）反饋轉化為負反饋（kuì），會（huì）造成工作台（tái）被拉。因此，需要仔細檢查正負兩級的反饋量，以便在速度（dù）低於10m/min時，切削後（hòu）的速度下（xià）降盡量不（bú）要超過1級（jí）。